[發明專利]穩流稱重倉

無效

• 申請號: 201310565199.8
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN104028360A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 王福華;譚雪芳;廖炳坤;肖春生;黃麗霖;鄧志業
• 申請（專利權）人: 廣西魚峰水泥股份有限公司;廣西魚峰集團有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B01F13/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發明涉及一種水泥行業用的穩流稱重倉。

背景技術

現有的穩流稱重倉安裝在輥壓機的上部，儲存從V型選粉機分選下來的顆粒熟料和從熟料庫過來大塊熟料，并給輥壓機喂料的一個方形錐底鋼倉。有一定料位高度的物料儲存在穩流稱重倉內，確保有穩定的物料給輥壓機喂料，儲存的一定料位高度的物料重量對底部物料施加擠壓力而使倉底的物料強制喂入輥壓機滾壓區域內，實現對輥壓機的喂料功能。倉內物料的均化性好壞將直接影響輥壓機的滾壓效率和磨輥及相關部件的使用壽命。

傳統穩流稱重倉，如見圖1，穩流稱重倉由方形錐底鋼倉體2和裝在該方形錐底鋼倉體內的一個均化布料板3組成，方形錐底鋼倉體2有方形的進料口1和出料口4，均化布料板3通過槽鋼焊接固定在離出料口的高度為方形錐底鋼倉體總高度的四分之一的位置上，均化布料板3由一塊長方形鋼板和沿長方形鋼板邊圍一圈且高度為100mm的防磨板組成。從V型選粉機分選下來的顆粒熟料和從熟料庫過來大塊熟料從穩流稱重倉的入料口1進入稱重穩流倉內，從V型選粉機分選下來的顆粒熟料是從輥壓機滾壓過的物料分選出來的，其粒度不大于3mm且夾有V型選粉機沒有選出的細粉狀物料，從熟料庫過來粒度為30mm的大塊物料。在料位低的情況下，進入倉的物料會灑落到均化布料板上，在均化布料板上先堆積物料成可以起到防磨的錐形料堆，后面進入的物料灑落在錐形料堆上再散開進入倉底，此時從V型選粉機分選下來的顆粒熟料和從熟料庫過來大塊熟料摻合達到一次均化的目的。方形錐底鋼倉體2的料位達到一定高度后，倉內的均化布料板2被埋在物料里，均化布料板則失去物料均化的作用。進入倉內的物料不經過均化，會出現大塊物料和細物料分層或分塊的現象，這種現象叫物料離析，離析的物料不利于輥壓機的運轉。在分層物料的情況下，當大塊物料層進入輥壓機時，因物料不夠密實，滾壓效率會降低，當細顆粒熟料進入輥壓機時，很容易從輥逢溜過而沒有受到滾壓作用，大大降低輥壓機的工作效率；物料分塊的情況下，會出現在輥壓機的輥逢長度方向一側是大塊熟料，另一側是細顆粒熟料，恒輥壓設計的輥壓機就會出現靠大塊熟料端的輥逢比靠細顆粒熟料端的輥逢大，輥逢的偏差給旋轉運動的輥壓機輥子產生一個很大的軸向力，交替的軸向力作用很容易使輥壓機輥子軸承內圈和輥子軸之間打滑旋轉，形成磨損，磨損后固定軸承的端頭螺栓容易被剪斷，導致磨機無法正常工作，同時還會出現輥壓機輥子耐磨層的不均勻磨損，降低輥壓機輥子耐磨層的壽命。

發明內容

本發明提供一種穩流稱重倉，它可以解決現有的穩流稱重倉的均化布料板易被埋在物料里，均化布料板失去物料均化的作用，造成磨機無法正常工作，同時還會出現輥壓機輥子耐磨層的不均勻磨損，降低輥壓機輥子耐磨層的壽命的問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：它包括有方形錐底鋼倉體和裝在該倉體內的均化布料器，所述方形錐底鋼倉體設有進料口和出料口，所述均化布料器有三級，第一級所述均化布料器固定在所述方形錐底鋼倉體總高度的四分之三處的位置上，第二級所述均化布料器固定在所述方形錐底鋼倉體總高度的四分之二處的位置上，第三級所述均化布料器固定在所述方形錐底鋼倉體總高度的四分之一處的位置上。

上述技術方案中，更具體的方案還可以是：第一級所述均化布料器和第二級所述均化布料器包括有圓形內盤和環形外盤，所述圓形內盤的底板外邊緣設有防磨環板，所述圓形內盤通過支撐件連接有擋料圈，該擋料圈環繞在所述圓形內板的外圍，所述擋料圈與所述防磨板之間設有間距；所述環形外盤的環形底板外邊緣設有防磨環板，該防磨板的上端與所述支撐件的下端連接，所述支撐件與所述方形錐底鋼倉體的內壁連接。

進一步的：所述圓形內盤的直徑與所述進料口的直徑相等，所述環形外盤其內孔的直徑與所述進料口的直徑相等;所述防磨環板高度為50mm；所述擋料圈與所述防磨環板之間的間距為所述圓形內盤直徑的0.5倍；所述圓形內盤和所述環形外盤之間的距離為所述圓形內盤直徑的0.75倍，所述擋料圈高度為50mm。

進一步的：所述方形錐底鋼倉體的頂部于所述進料口一側設有收塵口。

由于采用上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：