[發(fā)明專(zhuān)利]水泥磨噴水裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310565094.2
• 申請(qǐng)日: 2013-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104001592A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃志安;梁茂華;隆盛康;黃麗霖;張芳;覃金英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西魚(yú)峰水泥股份有限公司;廣西魚(yú)峰集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/18
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/18
• 代理公司: 柳州市集智專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 韋永青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于水泥磨磨內(nèi)調(diào)節(jié)溫度的噴水裝置。

背景技術(shù)

水泥的出磨溫度是水泥粉磨質(zhì)量控制的一個(gè)重要參數(shù)，在球磨機(jī)進(jìn)行水泥粉磨的過(guò)程中，會(huì)有大部分的機(jī)械動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，以及入磨熟料溫度的高低均會(huì)影響球磨機(jī)內(nèi)溫度，熱能積聚過(guò)多和入磨熟料溫度高會(huì)使球磨機(jī)內(nèi)溫度升高，磨內(nèi)溫度過(guò)高會(huì)引起石膏脫水，嚴(yán)重時(shí)引起水泥假凝，影響水泥質(zhì)量，而且磨內(nèi)溫度高很容易引起磨內(nèi)水泥因靜電吸附而團(tuán)聚，造成包球、包段現(xiàn)象，從而降低粉磨效率。現(xiàn)有一類(lèi)水泥生產(chǎn)線，水泥粉磨系統(tǒng)配備兩條雙倉(cāng)高細(xì)磨機(jī)，磨機(jī)系統(tǒng)屬于開(kāi)流磨，無(wú)輥壓機(jī)，設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量85t/h，出磨溫度控制為110～125℃，冷卻方式采用磨內(nèi)噴水或者叫磨尾噴水；采用的噴水裝置由蓄水池、兩臺(tái)水泵、調(diào)節(jié)水閥、空壓機(jī)及PLC控制系統(tǒng)組成，磨內(nèi)噴水裝置的流程如圖1所示。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，水泵離心風(fēng)葉長(zhǎng)期負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，與自來(lái)水長(zhǎng)期摩擦導(dǎo)致風(fēng)葉逐漸磨損，風(fēng)葉在磨損的過(guò)程中水泵提供供水量偏小或不穩(wěn)定，造成入磨噴水量和噴水水壓減少，磨內(nèi)噴水面積和噴水長(zhǎng)度變短，而且噴水水壓要和噴水空壓機(jī)風(fēng)壓一定要匹配，一般水壓要大于風(fēng)壓，由于離心風(fēng)葉磨損，單位時(shí)間內(nèi)噴水量和水壓偏小，在不調(diào)整空壓機(jī)風(fēng)壓情況下，水壓和風(fēng)壓壓力差偏小或者風(fēng)壓大于水壓時(shí)，會(huì)導(dǎo)致入磨進(jìn)水量減小，霧化程度高，噴水長(zhǎng)度會(huì)更加縮短，霧化水還沒(méi)有跟熱空氣進(jìn)行熱交換就被磨尾排風(fēng)機(jī)抽出磨外，沒(méi)能實(shí)現(xiàn)對(duì)磨內(nèi)水泥進(jìn)行降溫，造成水泥溫度升高，影響水泥質(zhì)量。即使能及時(shí)跟蹤風(fēng)葉磨損程度而頻繁調(diào)整空壓機(jī)風(fēng)壓，也能很難長(zhǎng)期有效維持噴水系統(tǒng)的穩(wěn)定，因?yàn)樗蔑L(fēng)葉逐漸磨損水泵供水量偏少，磨內(nèi)噴水量程縮短，霧化水汽與磨內(nèi)水泥接觸面積小，進(jìn)行熱交換也少，從而難以控制磨內(nèi)溫度高的現(xiàn)象，磨內(nèi)溫度高易引起Ⅱ倉(cāng)包球、包段現(xiàn)象，降低磨機(jī)粉磨效率，影響磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。而且磨內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間溫度高會(huì)造成石膏脫水，引起水泥“假凝”現(xiàn)象，嚴(yán)重影響水泥質(zhì)量，因而出磨水泥溫度持續(xù)1小時(shí)高于140℃，就必須停磨，影響磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

水泵電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，其軸承和其他零部件磨損也比較大，例如離心風(fēng)葉一般使用為半年就要進(jìn)行維修更換，電機(jī)軸承一年更換維修一次，每臺(tái)水泵每年維修費(fèi)用大概要5000元，每臺(tái)水泵每年消耗電量為19000度左右，而且在更換水泵零部件時(shí)不得不停磨進(jìn)行更換，從而影響磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率和磨機(jī)電耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水泥磨噴水裝置，它可以解決因水泥磨磨內(nèi)溫度過(guò)高，影響水泥質(zhì)量，造成粉磨效率降低；以及設(shè)備維修率高造成磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低和磨機(jī)電耗高的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：這種水泥磨噴水裝置包括有調(diào)節(jié)水閥、空壓機(jī)及PLC控制系統(tǒng),在自來(lái)水進(jìn)水管連接有由所述PLC控制系統(tǒng)控制的電磁閥，所述電磁閥與所述調(diào)節(jié)水閥一端相連接；所述調(diào)節(jié)水閥另一端與所述空壓機(jī)和入磨進(jìn)水管相連接。

在所述電磁閥和所述調(diào)節(jié)水閥的連接管道中連接有檢查閥門(mén)。

在所述調(diào)節(jié)水閥和所述入磨進(jìn)水管連接的管道上設(shè)置有壓力表。

由于采用上述技術(shù)方案?，本發(fā)明具有如下有益效果：

（1）本發(fā)明取消了原來(lái)的水泵，入磨噴水直接接自來(lái)水，噴水量和水壓比較穩(wěn)定，避免了因水泵故障造成的磨內(nèi)溫度過(guò)高，影響水泥質(zhì)量和造成粉磨效率降低；以及設(shè)備維修率高造成磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低和磨機(jī)電耗高的問(wèn)題；由于噴水量穩(wěn)定，噴水入磨調(diào)節(jié)水閥開(kāi)度一般開(kāi)到40—50%就可以穩(wěn)定控制出磨溫度。

（2）本發(fā)明由于噴水量穩(wěn)定，用于噴水霧化的空壓機(jī)也不用因水泵離心風(fēng)葉磨損水泵供水壓力偏小而頻繁調(diào)節(jié)空壓機(jī)壓力，而保持磨內(nèi)霧化效果，現(xiàn)在空壓機(jī)固定輸出風(fēng)壓為0.25Mpa，就可以保持磨內(nèi)噴水霧化效果。

（3）本發(fā)明出磨溫度得到很好的控制，消除了因磨內(nèi)溫度高造成Ⅱ倉(cāng)包球、包段現(xiàn)象，有效的保證磨機(jī)粉磨效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，同時(shí)也減少因出磨溫度高停磨現(xiàn)象，提高磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率。

（4）本發(fā)明因減少了原噴水系統(tǒng)水泵，節(jié)約每年對(duì)水泵的維護(hù)和維修費(fèi)用的投入，同時(shí)也省去了水泵的用電量，每臺(tái)水泵每年維修費(fèi)用至少5000元，每臺(tái)水泵每年消耗電量為19000度左右，因而降低了生產(chǎn)成本。

（5）本發(fā)明很好的控制磨內(nèi)溫度，消除了因磨內(nèi)溫度高造成石膏脫水，而引起水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象，從而保證了水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是已有技術(shù)示意圖。

圖2是本發(fā)明示意圖。