[發(fā)明專利]一種造紙法再造煙葉脫除氯離子的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310564761.5 | 申請日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN103549642A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白曉莉;彭國崗;鄒泉;楊濤;袁肖琴;劉剛;王勤龍;陽琳 | 申請(專利權(quán))人: | 紅塔煙草(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B3/14 | 分類號: | A24B3/14;A24B15/30 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標代理有限公司 53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 653100 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 造紙 再造 煙葉 脫除 氯離子 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種造紙法煙草提取液中氯離子脫除的工藝,實現(xiàn)造紙法再造煙葉化學組分的可調(diào)可控,具體為使用陰離子交換樹脂對煙草提取液進行處理從而脫除其中的氯離子,樹脂經(jīng)過回收、活化、再生能夠循環(huán)利用。本發(fā)明屬于煙草行業(yè)再造煙葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
再造煙葉是一種均質(zhì)化煙草薄片,主要由不適宜于卷煙加工的煙草原料或低次煙葉等加入膠粘劑和其他添加劑等組成。再造煙葉由于成本低、填充性好并能減少煙氣中焦油含量等優(yōu)點,現(xiàn)已成為非常重要的卷煙原料,其使用比例量也將逐年增加。目前國內(nèi)的再造煙葉生產(chǎn)主要采用造紙法,即將煙草原料經(jīng)過提取、精制、濃縮、配制得到涂布液,煙草纖維經(jīng)過類似造紙的原理形成基片,將涂布液還原到基片上得到再造煙葉。
再造煙葉生產(chǎn)過程中會使用的原料包括煙梗、煙碎末、煙棒等,這些原料,特別是煙梗中的氯離子含量較高,通常其含量都超過了2mg/g,而氯離子含量過高的煙草制品會對人體造成較大傷害,按照相關(guān)的國家標準,煙草制品中的氯離子含量不得超過0.8mg/g。所以開發(fā)一種簡單、高效、可行的針對煙梗提取液氯離子脫除的方法是十分必要的。
中國發(fā)明專利《降低造紙法再造煙葉氯離子含量的方法》(申請?zhí)?00910016484.8)所公開的是利用溶劑對煙梗進行多級萃取,第一級萃取得到的部分萃取液經(jīng)污水處理后排放;第二級萃取后得到的萃取液全部去濃縮;隨后再經(jīng)過第一次脫水、第三級萃取、第二次脫水或隨后經(jīng)過第三級萃取和兩次脫水,進行固液分離,得到的萃取液送入煙梗第二級萃取用,而煙梗則送入制漿段。其不足之處是:(1)第一級萃取液經(jīng)污水處理后排放,增大了污水處理的負荷并導(dǎo)致部分有效成分的損失;(2)分段螺旋一級順流兩級逆流的萃取方式不利于節(jié)約水資源,同時延長了萃取段工藝線;(3)第一級萃取液中含有大量的煙草有效成分,在氯離子降低的同時也損失了大量的煙草有效成分,原料沒有被充分利用,實際上該方法是以原料利用率的犧牲換取氯離子的下降。
中國發(fā)明專利《降低煙梗中氯離子同時提取煙堿的方法及其在再造煙葉制備中的應(yīng)用》(授權(quán)公告號CN?103054159?A)所公開的是將煙梗先后用乙醇和水進行提取,一次提取液濃縮得到一次浸膏后,調(diào)節(jié)一次浸膏PH再利用二氯甲烷萃取得到粗煙堿,加有機酸調(diào)節(jié)PH后得到有機酸煙堿;將二次提取液濃縮得到二次浸膏,二次固體部分用于造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝制備得到片基。該方法與中國發(fā)明專利《降低造紙法再造煙葉氯離子含量的方法》(申請?zhí)?00910016484.8)沒有根本區(qū)別,只不過這種方法是將一次萃取液進一步利用來提取煙堿,并且一次萃取使用的溶劑是酒精。該方法也有明顯其不足之處:(1)使用乙醇水溶液進行第一次提取,這使得生產(chǎn)、設(shè)備投入及管理成本大幅增加,難以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn);(2)經(jīng)40%-80%乙醇提取后,致香物質(zhì)及其他有效煙草成分含量有較大損失,影響涂布液及再造煙葉的品質(zhì);(3)兩次提取只有二次浸膏用于再造煙葉涂布液的配制,降低了原料利用率,同時提升了涂布液加香環(huán)節(jié)的控制要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)所提出的問題,公開一種造紙法煙草提取液的脫氯工藝,在降低煙草提取液中氯離子含量的同時,不引入其它的生物化學雜質(zhì),其感官抽吸品質(zhì)并未下降,實現(xiàn)了造紙法再造煙葉氯化物的可調(diào)可控,提高了再造煙葉生產(chǎn)原料的可利用性。
本發(fā)明的造紙法煙草提取液的脫氯工藝的技術(shù)方案是:造紙法再造煙葉脫除氯離子的方法,其特征在于使用陰離子交換樹脂對煙草提取液進行處理,脫除其中的氯離子。
一種造紙法再造煙葉脫除氯離子的方法,包括以下步驟:
(1)????將濃度為4%~10%的煙草提取液輸送到儲存罐中,待溫度控制在40~45℃時進行下一步操作;
(2)????將步驟(1)中的煙草提取液輸送至含有陰離子交換柱中,控制溫度在40~45℃,5~7分鐘內(nèi)使得煙草提取液完全通過陰離子交換樹脂;
(3)????向儲存罐中加入原煙草提取液重量0.3~0.5倍的清水涮洗,將涮洗水輸送至離子交換柱,3~5分鐘完全通過離子交換柱以后將其與步驟(2)得到的液體合并,即得到脫氯的煙草提取液;
(4)????將步驟(3)得到的液體加入適量的自制復(fù)合有機酸將其pH值調(diào)節(jié)至4.6~4.8,即可直接輸送至精制濃縮工段。
所述的離子交換柱,其直徑-長度比為1:5~1:8,最佳比例為1:6。
???所述的使用陰離子交換樹脂的絕干重量為煙草提取液絕干重量的0.8~1.2倍。
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