[發(fā)明專利]高固體份醇酸樹脂及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310564751.1
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103601877A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳劍棘;王鎮(zhèn);楊博
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆紅山涂料有限公司
• 主分類號: C08G63/676
• 分類號: C08G63/676;C09D167/08;C09D167/06;C09D157/02
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 湯建武;湯潔

本發(fā)明涉及醇酸樹脂技術(shù)領(lǐng)域，是一種高固體份醇酸樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)

醇酸樹脂由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使最終涂膜豐滿、光亮，以及易于施工和與氧氣交聯(lián)的特性，使其自干通用而得到廣泛應(yīng)用。近年來國內(nèi)外涂料用原材料價格普遍上漲，造成涂料行業(yè)利潤大幅度下降。因此開源節(jié)流，合理利用資源，原材料來源多樣化已日益被人們所關(guān)注,而材料的再利用，對涂料的可持續(xù)發(fā)展及環(huán)境的保護(hù)都是有利的，對苯二甲酸型聚酯（PET）的再利用可以減少白色污染，用作涂料又可降低涂料成本。隨著全球范圍內(nèi)石油產(chǎn)品價格暴漲及各國環(huán)保法規(guī)的日漸嚴(yán)格,?涂料的生產(chǎn)廠家與涂料用戶對涂料的原料成本及成品涂料的有機(jī)揮發(fā)物(?VOC)含量尤為重視，而高固體份醇酸樹脂可節(jié)省大量的有機(jī)溶劑,?即節(jié)約資源又減輕環(huán)境污染,?可以在油漆、涂料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,?是一種具有廣闊市場發(fā)展前景的環(huán)境友好型涂料用樹脂。

對苯二甲酸型聚酯（PET）廢棄物，如礦泉水瓶，可樂瓶，滌綸等在涂料行業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究和應(yīng)用，但都采用酸解PET，然后進(jìn)行酯化，合成醇酸樹脂，酸解溫度一般在240℃至260℃，在反應(yīng)時能耗高，而且生產(chǎn)較危險。鑒于此，需找到一種方法既可以降低能耗和生產(chǎn)危險程度，又不影響醇酸樹脂性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種高固體份醇酸樹脂及其制備方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決目前酸解廢棄聚酯時存在能耗高、生產(chǎn)較危險的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種高固體份醇酸樹脂，原料按重量份數(shù)計組成為：廢聚酯10份至12份、1,2-丙二醇1.5份至2.5份、乙二醇1份至2份、一縮二乙二醇6份至8份、醋酸鋅0.1份至0.2份、油酸20份至30份、甘油3份至4份、苯酐12份至13份、苯甲酸1份至2份、順酐0.2份至0.3份、二甲苯2.5份至3份、石油樹脂10份12份、200#溶劑油20份至22份、碳酸二甲酯5份至6份。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述高固體份醇酸樹脂，按下述方法得到：第一步，將所需量的廢聚酯、1,2-丙二醇、乙二醇、一縮二乙二醇和醋酸鋅按順序投料，并將物料在溫度為190℃至200℃條件下回流進(jìn)行醇解反應(yīng)得到醇解產(chǎn)物，取少量醇解產(chǎn)物作為醇解產(chǎn)物樣品、將二甲苯和甲醇按質(zhì)量比7:3混合后作為檢測溶劑、醇解反應(yīng)至將檢測溶劑與醇解產(chǎn)物樣品按質(zhì)量比10:3混合后無絮狀物；第二步，向醇解產(chǎn)物中按順序加入所需量的油酸、甘油、苯酐、苯甲酸、順酐和二甲苯，并將物料在溫度為210℃至220℃條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)得到酯化產(chǎn)物，取少量酯化產(chǎn)物作為酯化產(chǎn)物樣品、將酯化產(chǎn)物樣品與二甲苯按質(zhì)量比10:3.5混合后、測定黏度（格氏管/25℃）為3秒至6秒、酸值小于6mgKOH/g即為酯化反應(yīng)終點(diǎn)；第三步，在溫度為100℃至160℃條件下向酯化反應(yīng)產(chǎn)物中加入所需量的石油樹脂、200#溶劑油和碳酸二甲酯進(jìn)行兌稀，待石油樹脂溶解并且各種物質(zhì)混合均勻后過濾，收集到的的濾液即為高固體份醇酸樹脂。

上述廢聚酯為廢聚酯飲料瓶或/和廢滌綸聚酯。

上述油酸為碘值為120mgKOH/g至140mgKOH/g的油酸；或/和，甘油為質(zhì)量濃度為95%的甘油。

上述石油樹脂為C9石油樹脂；或/和，200#溶劑油為新疆華澳能源股份有限公司生產(chǎn)的商品名為200#溶劑油。

本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：上述高固體份醇酸樹脂的制備方法，按下述步驟進(jìn)行：第一步，將所需量的廢聚酯、1,2-丙二醇、乙二醇、一縮二乙二醇和醋酸鋅按順序投料，并將物料在溫度為190℃至200℃條件下回流進(jìn)行醇解反應(yīng)得到醇解產(chǎn)物，取少量醇解產(chǎn)物作為醇解產(chǎn)物樣品、將二甲苯和甲醇按質(zhì)量比7:3混合后作為檢測溶劑、醇解反應(yīng)至將檢測溶劑與醇解產(chǎn)物樣品按質(zhì)量比10:3混合后無絮狀物；第二步，向醇解產(chǎn)物中按順序加入所需量的油酸、甘油、苯酐、苯甲酸、順酐和二甲苯，并將物料在溫度為210℃至220℃條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)得到酯化產(chǎn)物，取少量酯化產(chǎn)物作為酯化產(chǎn)物樣品、將酯化產(chǎn)物樣品與二甲苯按質(zhì)量比10:3.5混合后、測定黏度（格氏管/25℃）為3秒至6秒、酸值小于6mgKOH/g即為酯化反應(yīng)終點(diǎn)；第三步，在溫度為100℃至160℃條件下向酯化反應(yīng)產(chǎn)物中加入所需量的石油樹脂、200#溶劑油和碳酸二甲酯進(jìn)行兌稀，待石油樹脂溶解并且各種物質(zhì)混合均勻后過濾，收集到的的濾液即為高固體份醇酸樹脂。