[發明專利]螺栓加工過程中棒料倒角沖孔的裝置

有效

• 申請號: 201310564526.8
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103599985A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 唐海龍
• 申請（專利權）人: 桂林福達全州高強度螺栓有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/10
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 巢雄輝

技術領域

本發明涉及機械加工，具體是螺栓的加工，更具體是螺栓加工過程中棒料倒角沖孔的裝置。

背景技術

棒料倒角和鉆孔是螺栓加工過程中的兩個步驟。螺栓加工的生產工藝是：下料→倒角→鉆孔→沖壓成型→調質→數控精車。倒角是為了下面工序沖壓成型能順利放進模具，鉆孔是為了獲得后續工序數控精車的工藝孔，便于尾座活動頂針頂住加工。

現在的倒角是在車床上操作，每人每班的產量大約6000支左右，而鉆孔則是在臺鉆上完成，臺鉆鉆孔每人每班的產量在4000件左右，而且鉆孔同軸度較差，對后續數控精車工序有較大的影響，易產生廢品。另外鉆頭很貴，修磨也很難，使得生產成本較高。因此，倒角和鉆孔成了生產的瓶頸。

發明內容

為了解決現有技術中棒料倒角和鉆孔這個難題，本發明提供一種螺栓加工過程中棒料倒角沖孔的裝置。

本發明的螺栓加工過程中棒料倒角沖孔的裝置，包括壓力機，其下模板安放在壓力機的工作臺上，下模座放置在下模板上，倒角模安置在下模座上；

倒角模設置用于沖孔沖頭上下活動的孔，下模座設置用于頂桿連同頂桿上部的沖孔沖頭上下活動的孔；

倒角模的孔中心線、沖孔沖頭的中心線、頂桿的中心線及下模座的孔中心線四者重合；

頂桿下部穿過頂料板的通孔并在垂直高度上定位于頂料板，可以沿螺桿上下滑動的頂料板下設置彈簧；

螺桿下部固定著撬板，下模板的通孔穿過螺桿上部，螺母旋于下模板之上。

本發明的裝置，將已有技術中的倒角和鉆孔兩道工序合并成現在的一道工序——倒角沖孔，在壓力機上一次完成。

棒料放置在倒角模中，當壓力機滑塊向下運動時模柄會把棒料往下壓，棒料進入倒角模倒角帶便與沖孔沖頭沖壓就可以實現倒角沖孔，倒角的大小可以由倒角模倒角帶和壓力機滑塊封高控制，滑塊下降，棒料下壓沖孔沖頭，下面的頂桿也會帶動頂料塊壓縮彈簧，最終頂桿下部與下面的撬板接觸而停止，沖孔沖頭就在棒料的下面沖出工藝孔。當滑塊上升，彈簧復位，把棒料頂出倒角帶，就可以輕松取出棒料。

沖孔深度可以通過調節旋于下模板之上的螺母來控制。這里，實際上是調節下模板與撬板的距離。將螺母上旋，由于下模板安放在壓力機的工作臺上，所以下模板實際是不動的，而撬板則往下移動，下模板與撬板的距離加大。這樣，在壓力機滑塊下壓時，最終頂桿下部與下面的撬板接觸的行程就變長，頂桿上面的沖孔沖頭對棒料的沖孔就變淺。相反如果將螺母下旋，最終對棒料的沖孔就變深。

為了更好地固定倒角模，確保倒角和沖孔的質量，倒角模通過模蓋和螺栓固定于下模座。

本發明中，下模座活動地放置在下模板上。這樣更加方便地拆卸下模座和倒角模。

用于在壓力機卸壓后回彈頂料板彈簧位于撬板之上，既可以穿套在螺桿上，也可以穿套在穿過頂料板通孔的頂桿下部，還可以在螺桿及頂桿下部都設置。從穩定性來說，在螺桿及頂桿下部都設置最佳，穿套在螺桿上次之，穿套在穿過頂料板通孔的頂桿下部為最次。

從裝置的拆卸方便考慮，也為了便于調節沖孔沖頭高低，撬板由螺母固定在螺桿下部。這樣的考慮，在實際上，調節沖孔沖頭高低就有了兩種方案：一是如前所述的調節旋于下模板之上的螺母，第二種就是調節固定撬板的螺母。

本發明的裝置簡單實用，方便調節，倒角模具可以外面采購，模具使用壽命可以達到幾百萬次，沖頭可以自行制造，然后高頻淬火就可以，可以反復使用，成本較低，由于模具都是開式，沒有相對接觸，因此比較安全，質量也明顯好了，由于棒料和沖頭都放在模具中，倒角模的孔中心線、沖孔沖頭的中心線、頂桿的中心線及下模座的孔中心線又是四者重合，所以沖孔同軸度可以保證。

實驗證明，使用該裝置，生產效率大大提高，每人每班產量是8000件左右，是已有技術的2倍。而且產品質量明顯改善，廢品率大大降低。

附圖說明

圖1是本發明的螺栓加工過程中棒料倒角沖孔的裝置示意圖。

具體實施方式

見圖1。

下模板11安放在壓力機的工作臺上（圖中沒有畫出），下模座8放置在下模板11上，倒角模4安置在下模座8上；

倒角模4設置用于沖孔沖頭6上下活動的孔，下模座8設置用于頂桿13連同頂桿13上部的沖孔沖頭6上下活動的孔；

倒角模4的孔中心線、沖孔沖頭6的中心線、頂桿13的中心線及下模座8的孔中心線四者重合；

頂桿13下部穿過頂料板12的通孔并在垂直高度上定位于頂料板12，可以沿螺桿9上下滑動的頂料板12下設置彈簧14；