[發(fā)明專利]一種耐磨泵軸用中碳鋼材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310564298.4
• 申請(qǐng)日: 2013-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103667942A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡光榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽榮達(dá)閥門有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/38
• 分類號(hào): C22C38/38;C22C33/04;C21D6/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

1.一種耐磨泵軸用中碳鋼材料，其特征在于：其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：碳0.5-0.7、硅1.2-1.4、錳2.1-2.3、硼0.7-0.9、鉻1.7-2.1、鈰0.6-0.8、鈦1.2-1.4、Pd0.04-0.07、In0.05-0.08、S≤0.04、P≤0.04、余量為鐵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨泵軸用中碳鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：

（1）、準(zhǔn)備生鐵與廢鐵按1：0.5-1.5比例作為鐵基質(zhì)來(lái)源，將生鐵加入投入爐中熔化，進(jìn)行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化，再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等；

（2）、合金化過(guò)程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?）硅、錳、Pd；（2）硼、鉻、In；（3）其它剩余成分；各批次投入元素的時(shí)間間隔為20-24分鐘，投料后攪拌均勻。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨泵軸用中碳鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的鑄后熱處理是：先由室溫以150-170℃/小時(shí)速率升溫至500-520℃，保溫60-80分鐘，再以150-170℃/小時(shí)速率降溫至700-720℃，再繼續(xù)以150-170℃/小時(shí)速率升溫至900-915℃，保溫3-4小時(shí)；再以160-170℃/小時(shí)速率降溫至600-620℃，再以210-230℃/小時(shí)速率升溫至740-750℃，再以130-140℃/小時(shí)速率降溫至560-570℃，保溫60-80分鐘；再以150-170℃/小時(shí)速率降溫至310-320℃，保溫2-3小時(shí)；再以160-170℃/小時(shí)速率升溫至420-430℃，再以120-130℃/小時(shí)速率降溫至250-260℃，再以160-170℃/小時(shí)速率升溫至520-540℃，保溫2-3小時(shí)，取出空冷即得。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨泵軸用中碳鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的精煉劑由下列重量份的原料制成：工具鋼粉3-4、電石粉3-4、鎂粉3-4、氧化鋅2-3、二氧化鈦1-2、偏磷酸鈉2-3、高嶺土粉5-6、氮化鋁粉1-2、氟化鋯1-2、玉石粉3-4、蒙脫石1-2、氟化鈣2-3；制備方法是將各原料混合，加熱至熔融狀態(tài)，然后，澆注入純凈水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；將所得粉末加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的納米碳粉，混合均勻后，在8-15Mpa下壓制成坯，然后，在900-950℃下煅燒3-4小時(shí)，冷卻后，再粉碎成150-250目粉末，即得。