[發(fā)明專利]將尾洗物用于生產(chǎn)復(fù)合肥的方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310563976.5
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103588514A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程來斌;葉良俊;何俊;呂景祥;余瑩;居麗;查炎華;胡玉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北祥云（集團(tuán)）化工股份有限公司
• 主分類號: C05F7/00
• 分類號: C05F7/00;C05G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將尾洗物用于生產(chǎn)復(fù)合肥的方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在復(fù)合肥生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)裝置包括兩部分，分別為復(fù)合肥生產(chǎn)部分和尾氣處理部分。具體地，復(fù)合肥生產(chǎn)部分包括計量稱、造粒機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)和包膜機(jī)等，尾氣處理部分包括除塵室、風(fēng)機(jī)、濕式除塵器、尾洗塔和循環(huán)池等。在復(fù)合肥尾氣處理過程中，復(fù)合肥原料包裝內(nèi)膜隨風(fēng)機(jī)帶入濕式除塵器和尾洗塔內(nèi)，隨洗滌水流至循環(huán)池后未經(jīng)處理由泵抽至濕式除塵器和尾洗塔內(nèi)的噴嘴，造成噴嘴杜塞，導(dǎo)致洗滌效果差，不能有效地處理尾氣。同時，循環(huán)池中的水的酸濃度越來越高，對設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重；同時，尾洗物中含有的營養(yǎng)成分不能被利用，造成資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種將尾洗物用于生產(chǎn)復(fù)合肥的方法及系統(tǒng)，通過撈渣機(jī)、斜板沉降器和壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)對尾洗物的固液分離，避免了包裝內(nèi)膜等固體物質(zhì)對濕式除塵器、尾洗塔中的噴頭堵塞。另外，本發(fā)明還同時實(shí)現(xiàn)了對尾洗物中的營養(yǎng)成分進(jìn)行回收，并且回收的濾餅有利于造粒。所述技術(shù)方案如下：

一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種將尾洗物用于生產(chǎn)復(fù)合肥的方法，該方法的具體流程如下：

將尾氣處理部分輸出的尾洗物經(jīng)撈渣處理后與混凝劑一起送入斜板沉降器中進(jìn)行沉降，沉降完成后，一部分上清液返回尾氣處理部分進(jìn)行尾氣處理，另一部分上清液可用于調(diào)配生產(chǎn)復(fù)合肥的硫酸，污泥壓濾后，濾液合并到所述上清液中，濾餅晾干后按照預(yù)定配比送入復(fù)合肥生產(chǎn)部分中。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的另一部分上清液與98wt%濃硫酸在混合器中調(diào)配為55-65wt%的硫酸后，經(jīng)過濾器過濾后送入所述復(fù)合肥生產(chǎn)部分中。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中晾干后的濾餅的加入量為復(fù)合肥質(zhì)量的1-3%。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了采用上述方法對應(yīng)的將尾洗物用于生產(chǎn)復(fù)合肥的系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)復(fù)合肥的裝置包括復(fù)合肥生產(chǎn)部分和尾氣處理部分；所述將尾洗物用于生產(chǎn)復(fù)合肥的系統(tǒng)包括為尾氣處理部分提供水的循環(huán)池、撈渣機(jī)、斜板沉降器、壓濾機(jī)、混合器、過濾器和用于干燥壓濾機(jī)卸出的濾餅的干燥結(jié)構(gòu)，所述尾氣處理部分的尾洗物排放口與所述撈渣機(jī)的輸入端相連，所述撈渣機(jī)的輸出端與所述斜板沉降器的進(jìn)水槽相連，所述斜板沉降器的出水槽與所述循環(huán)池的第一輸入端相連，所述斜板沉降器的污泥輸出端與所述壓濾機(jī)的輸入端相連，所述壓濾機(jī)的濾液輸出端與所述循環(huán)池的第二輸入端相連，所述干燥結(jié)構(gòu)與所述復(fù)合肥生產(chǎn)部分相連，所述循環(huán)池的第一輸出端與所述尾氣處理部分的加料端相連，所述循環(huán)池的第二輸出端、混合器、過濾器和復(fù)合肥生產(chǎn)部分的加酸端依次相連

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種將尾洗物用于生產(chǎn)復(fù)合肥的方法及系統(tǒng)，通過撈渣機(jī)、斜板沉降器和壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)對尾洗物的固液分離，避免了包裝內(nèi)膜等固體物質(zhì)對濕式除塵器、尾洗塔中的噴頭堵塞。另外，本發(fā)明對尾洗物中的營養(yǎng)成分進(jìn)行回收，并且回收的濾餅有利于造粒。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的將尾洗物用于生產(chǎn)復(fù)合肥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的斜板沉降器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進(jìn)水槽、2出水槽、3斜板、4污泥斗。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例1