[發明專利]一種材料為GH2787的高溫合金葉片擠壓成形方法

有效

• 申請號: 201310563941.1
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN103586391A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 關紅;邰清安;崔樹森;汪大成;國振興
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21K3/04
• 分類號: B21K3/04;B21J3/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

1.一種材料為GH2787的高溫合金葉片擠壓成形方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)坯料形狀采用板料,為有利于金屬流動在坯料的側面倒圓角；

(2)坯料吹砂后表面涂覆潤滑劑；

(3)將坯料電爐加熱至1000-1050℃±10℃，保溫3min；高速錘上直接擠壓成形，變形量：頭部20％一30％，葉身擠壓比為5—7；

(4)擠壓過程中，對模具表面噴涂水基石墨潤滑劑；

(5)清理，吹砂清理鍛件表面；

(6)振動光飾，清理鍛件表面，提高鍛件表面的粗糙度和光整性；

(7)熱處理，鍛件進行固溶加時效處理，固溶溫度為940℃±10℃，保溫1h一2h，空冷，時效溫度為780℃±10℃，保溫16h，空冷。

2.根據權利要求1所述的高溫合金葉片擠壓成形方法，其特征在于：所述步驟（1）中，所述坯料的側面倒圓角SR3-SR5。

3.根據權利要求1所述的高溫合金葉片擠壓成形方法，其特征在于：所述步驟（2）的潤滑劑主要成份按重量計：玻璃潤滑劑57%,瓷土3%，工業硅酸鈉5%，余量為水，配制過程：1）、球磨，將玻璃潤滑劑和瓷土進行球磨，時間不少于12小時；2）、過濾，用200目篩子過濾已經磨好的潤滑劑；3）調濃度，用水調節濃度；4）加入工業硅酸鈉攪拌。

4.根據權利要求1所述的高溫合金葉片擠壓成形方法，其特征在于：所述步驟（4）中所述水基石墨潤滑劑的配制方法是按重量計：鍛造石墨乳加純凈水，按1：6比例攪拌,將拌好的潤滑劑放入儲液罐中,加壓0.25-0.3MPa。