[發明專利]蠶絲單紗合成蠶絲股線的方法無效
| 申請號: | 201310563573.0 | 申請日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN103614834A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 古遠旺 | 申請(專利權)人: | 東臺市蘇萌針織時裝有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/28 | 分類號: | D02G3/28 |
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| 地址: | 224200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蠶絲 合成 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及紡絲工藝,尤其涉及由若干根蠶絲單紗合成一根蠶絲股線的方法的改進。
背景技術:
股線是由若干根單紗經過合股工藝而成,股線經過針織或梭織織機織造成為股線面料,股線的質量直接影響了面料的質量,股線的彎曲剛度是影響股線面料抗皺性能的關鍵因素,用彎曲剛度值高的股線織成的面料,該面料的抗皺性能就好。目前,業內普遍采用的蠶絲單紗合成蠶絲股線的方法是將若干根無捻度蠶絲單紗(蠶絲單紗是指繅絲廠出品的由若干根生絲纖維組成的一縷)一次性合捻成蠶絲股線。這種方法的不足是:為了便于織造就要求股線的捻度不能過高,否則股線在回彈力的作用下該股線容易打結或成團,不利于面料織造,面料外觀容易出現橫檔或者疏密的紋路,外觀質量差。但是如果股線的捻度不高,又導致股線的彎曲剛度值偏低,達不到改善面料抗皺性能的要求。實驗結果也表明:與蠶絲單紗面料相比較,該蠶絲股線面料的抗皺性能沒有明顯的改善。
目前能夠顯著提高蠶絲股線彎曲剛度又方便織造的蠶絲股線合成方法尚未見到,也未在資料和媒體報道中發現。
發明內容:
針對現有技術所存在的上述不足,本發明所要解決的技術問題是要提供一種蠶絲單紗合成蠶絲股線的方法,它能夠明顯提高蠶絲股線的彎曲剛度、同時方便織造。
為了解決上述技術問題,本發明解決技術問題的方案是:蠶絲單紗合成蠶絲股線的方法,(1)將無捻度的蠶絲單紗加一定捻度,形成初捻蠶絲單紗;(2)再將N根所述初捻蠶絲單紗捻合,形成有一定捻度的復捻蠶絲線(N≥2);(3)將M根所述復捻蠶絲線再次捻合,形成有一定捻度的合成蠶絲股線(M≥2)。
采用上述方案后,由于先將無捻度的蠶絲單紗加一定捻度,形成初捻蠶絲單紗,提高了蠶絲單紗中蠶絲纖維之間的摩擦系數,又將N根所述初捻蠶絲單紗再次捻合并加一定捻度,形成復捻蠶絲線,進一步提高了蠶絲單紗之間以及蠶絲單紗中蠶絲纖維之間的摩擦系數,后又將M根所述復捻蠶絲線再次捻合并加一定捻度,形成合成蠶絲股線,再次提高了蠶絲單紗之間以及蠶絲單紗中蠶絲纖維之間的摩擦系數,以及合成蠶絲股線中各蠶絲單紗的捻度。
由于捻合合成蠶絲股線所用的若干根初捻蠶絲線的細度可能不完全相同,在合股的過程中容易使得合成蠶絲股線橫截面的變化率較大,導致該合成蠶絲股線的彎曲剛度值降低,織造的面料的抗皺性能就差,因此,該合成蠶絲股線要經過股線梳線器的處理,提高該合成蠶絲股線的條干均勻度,使該合成蠶絲股線的橫截面變化率控制在很小的范圍內。經股線梳線器處理后的合成蠶絲股線較好的滿足了提高蠶絲股線彎曲剛度的三個因素:蠶絲股線中各蠶絲單紗間以及蠶絲單紗中蠶絲纖維之間的摩擦系數大、蠶絲股線的捻度最優、蠶絲股線橫截面的變化率小。
股線的捻度是影響股線的彎曲剛度的一個關鍵指標,在股線加捻過程中隨著捻度的提高,彎曲剛度也相應提高,但是,當捻度的提高到某一數值時,彎曲剛度就不再提高并反而下降了,與彎曲剛度最大時對應的捻度就定義為該股線的臨界捻度,因此,所述合成蠶絲股線的捻度與臨界捻度接近但不超過臨界捻度,這時,該蠶絲股線的捻度最優。
本發明的有益效果是:通過增大合成蠶絲股線中各蠶絲單紗之間以及蠶絲單紗內各纖維之間的摩擦系數、控制合成蠶絲股線的捻度最優、合成蠶絲股線的橫截面變化率控制在很小的范圍內,使得所述合成蠶絲股線的彎曲剛度值相比由若干根無捻度蠶絲單紗一次性合捻的蠶絲股線的彎曲剛度值有明顯的提高,用所述合成蠶絲股線織造的面料的抗皺性能得到了顯著改善。與此同時,由于該方法是分三步逐次提高所述合成蠶絲股線中各蠶絲單紗的捻度,而所述合成蠶絲股線本身的捻度并不很高,有利于織造面料且面料外觀疏密均勻、面料外觀質量好。
所述的初捻蠶絲單紗、復捻蠶絲線、合成蠶絲股線的參考捻度范圍是80-360T/m。
非限定性實施方式:
蠶絲單紗合成蠶絲股線的方法,(1)將四根無捻度的蠶絲單紗加S捻,捻度為160T/m,形成初捻蠶絲單紗;(2)將2根初捻蠶絲單紗再次以S捻向捻合,捻度為120T/m,形成2根復捻蠶絲線;(3)將該2根復捻蠶絲線再次以S捻向捻合,形成捻度為140T/m的由4根蠶單紗捻合的合成蠶絲股線。
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