[發明專利]蔞葉超微粉及其制備方法

無效

• 申請號: 201310563401.3
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103652694A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 段玉清;張海暉;黃婷;馮小波;韓娟;馬海樂
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: A23L1/212
• 分類號: A23L1/212;A23K1/14;A23L2/00;A23L1/29;A61K36/67;A61K8/97
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明屬于農產品加工技術領域，具體地說是蔞葉超微粉及其制備方法。

背景技術

蔞葉（Piper?betle?L.），別名蒟醬、青蒟、蘆子、大蘆子、檳榔蒟、檳榔蔞，為胡椒科胡椒屬多年生藤本植物，主要分布于亞洲的熱帶地區，在我國主要分布于云南、廣西、廣東、海南、臺灣等地區。我國《本草綱目》、《中藥大辭典》和《本草綱目拾遺》中均記載，蔞葉根、籽、葉皆入藥，味辛、微甘，溫。具有祛風散寒、行氣化痰、消腫止癢之功效。民間用于治療風寒咳嗽、支氣管哮喘、風濕骨痛、胃寒痛、妊娠水腫，牙痛等，外用治皮膚濕疹和腳癬。化學成分研究表明，蔞葉的葉含有豐富的芳香精油（主要成分為醬酚、黑椒酚、甲基丁香酚等，具有辛辣芳香味）、多種氨基酸、碳水化合物和各種礦物元素。現代藥理學研究表明，蔞葉的葉提取物具有抑菌、免疫調節、抗癌、抗氧化、降壓、抗瘧、殺蟲等生物活性，另外可治療胃病、精神分裂癥等。目前蔞葉主要用于調香原料，與檳榔合用作咀嚼嗜好品，制酒曲等方面應用。

超微粉技術是通過對物料的沖擊、碰撞、剪切、研磨、分散等手段，把原材料加工成微米甚至納米級的微粉。超微粉能夠“對粉體原料進行高精度的分級，并改變粉體的表面活性”，其物理特性明顯優于粗顆粒體，化學反應中也極大地提高了反應速度。超微氣流粉碎是以高速氣流為載體賦予顆粒以極高的速度，由送料噴嘴高速射入粉碎室內，產生高達每秒幾百米至上千米的速度，由于粉碎噴嘴與粉碎室形成一個銳角(粉碎角)，被粉碎的物料在粉碎噴嘴噴射出的高速旋流帶動下做旋轉運動。顆粒之間、顆粒與機體間產生相互沖擊、碰撞摩擦而粉碎。由于氣流粉碎強度很大，且大多數氣流粉碎機又具有在高速主旋流中進行自行分級的能力，所以比一般機械式粉碎機粉碎的產品粒徑要小得多，粒度分布均勻，并具有顆粒無團聚和粉碎過程不產生熱量，能很好的保持功能因子的生物活性。正是這一特性獨特優勢，使其加工范圍不僅僅涉及到農副產品、果蔬、中草藥、飼料深加工、調味品等，還涉及到食品、飲料、化工醫藥、陶瓷、冶金非金屬礦產等領域的深加工。

鑒于以上，本發明結合蔞葉的質構特征、營養成分、功能價值及加工特性，采用氣流超微粉碎技術制得蔞葉的葉超微粉，其粉體粒徑≤1μm，比表面積大，孔隙率高，包容性強，產品的內在質量得到充分改善，原有的自然風味得以進一步發揮，物料的分散性、溶解性、吸附性也都得到根本的改善，還大大提高了原料的利用率。具有天然性、營養性、易于消化吸收和方便調配的特點，可作為食品、調味品、保健品、醫藥品、日用化學品等產品的原料。

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發明內容

本發明的目的是提供蔞葉超微粉及其制備方法，其過程包括蔞葉的葉預處理、干燥、超微粉碎制得蔞葉超微粉。按照下述步驟進行：

（1）原料預處理：選取鮮綠完整蔞葉的葉子，流水清洗3遍，瀝干，切成2-3cm，備用。

（2）干燥：將瀝干處理后的蔞葉進行微波真空干燥或熱風干燥，控制水分含量小于7%。

（3）粗粉：將干燥后的蔞葉用藥材粉碎機粉碎，過40目篩，得粗粉。

（4）超微粉碎：將粗粉吸入氣流式超微粉碎機中，進行超微粉碎，控制粉碎壓力0.3-0.6MPa，進料速度為4.0-50mg/s；經激光粒度分析儀測得粉體粒徑≤1μm。

（5）滅菌：將超微粉紫外滅菌1-3小時。

（6）包裝：將滅菌后的蔞葉超微粉立即裝入鋁箔袋中，抽真空，密封保存。

其中所述的微波真空干燥條件為將蔞葉置于真空微波實驗爐的干燥盤上，微波真空度為0.06-0.09MPa，功率控制在50-150W，負載量為100-300g；干燥時間為10-30min。

其中所述的熱風干燥條件為將蔞葉置于熱風干燥箱中，控制風速?50Hz，溫度40-60℃，干燥2-6小時。

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本發明的優點:?

??（1）氣流超微粉碎制得的蔞葉粉體孔隙率高，包容性強，物料的分散性、溶解性、吸附性也都得到根本的改善，大大提高了原料的利用率。

??（2）該法制備的超微粉，保持蔞葉的辛辣芳香味，具有天然性、營養性、易于消化吸收和方便調配的特點，可用于作為食品、飲料、保健品、藥品、化裝品等產品的原料或添加劑。

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具體實施方式

實施例1