[發明專利]有機硅硅氧烷類水解物氣化工藝無效
| 申請號: | 201310563190.3 | 申請日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN103555372A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 游孟松;謝正奎;易東林 | 申請(專利權)人: | 江西星火獅達科技有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56 |
| 代理公司: | 江西省專利事務所 36100 | 代理人: | 楊志宇 |
| 地址: | 330319 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機硅 硅氧烷類 水解 氣化 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及有機硅硅氧烷類水解物氣化工藝,屬于有機硅生產領域。
背景技術
有機硅硅氧烷類水解物是有機硅渣漿經過水解再生后產生的,目前大多數企業都把有機硅硅氧烷類水解物廢棄,對環境產生很大的污染。
發明內容
本發明的目的是提供一種有機硅硅氧烷類水解物氣化工藝,先把有機硅硅氧烷類水解物粉碎烘干,再熱解氣化,產生大量燃氣,燃氣穩定供給發電機發電,副產余熱經廢熱鍋爐,產出低壓蒸汽,不僅僅解決了有機硅硅氧烷類水解物廢棄對環境污染的問題,產生的燃氣還可以發電,大大提高了生物質的轉化利用效率。
有機硅硅氧烷類的分子通式為(R2SiO)X,其中R2為-CH-CH2;其主要組成成分為C、H、Si、O在還原氣和氣化劑作用下反應生成燃氣(CO、CH4、H2等)。
氣化過程中的主要反應為:C+O2→CO2+393.8MJ/kmol;
????????????????????????2C+O2→2CO+231.4MJ/kmol;?
C+H20→CO+H2-131.5MJ/kmol;
C+2H20→CO2+2H2-90MJ/kmol;
C+CO2→2CO-162.4MJ/kmol
C+2H2→CH4+74.9MJ/kmol
CO+H2→CO2+?H2+41MJ/kmol
可燃性氣體主要是由吸熱反應產生,而維持吸熱反應進行的熱量由放熱反應提供。
一種有機硅硅氧烷類水解物氣化工藝,包括以下步驟:
(1)粉碎和烘干處理:有機硅硅氧烷類水解物先進行粉碎處理,原料粒徑小于5mm,原料粉碎后再進干燥設備進行干燥處理,原料干燥后含水率指標控制在≤20%,處理量為2-3t/h。
(2)熱解氣化:把粉碎和干燥后的有機硅硅氧烷類水解物進入高效循環流化床氣化系統,產生燃氣,系統參數:額定燃氣產量2000Nm3/h,燃氣熱值>4600KJ/Nm3,系統額定功率50-70kw。
有機硅硅氧烷類水解物氣化產生的燃氣進入一座600m3濕式氣柜的儲氣系統,主要對燃氣起到定壓、緩沖作用,保證了燃氣穩定供給發電機組。該裝置增加了自動排空裝置,可以達到排空與防爆預警功能,貯氣壓力波動小,發電穩定。燃氣穩定供給發電機發電,副產余熱經廢熱鍋爐,產出0.6-1.0Mpa的低壓蒸汽。
具體實施方式:
實施例1:
一種有機硅硅氧烷類水解物氣化工藝,包括以下步驟:
(1)粉碎和烘干處理:有機硅硅氧烷類水解物先進行粉碎處理,原料粒徑小于5mm,原料粉碎后再進干燥設備進行干燥處理,原料干燥后含水率指標控制在≤20%,處理量為2t/h。
(2)熱解氣化:把粉碎和干燥后的有機硅硅氧烷類水解物放入高效循環流化床氣化系統,產生燃氣,系統參數:額定燃氣產量2000Nm3/h,燃氣熱值>4600KJ/Nm3,系統額定功率50kw。
實施例2:
一種有機硅硅氧烷類水解物氣化工藝,包括以下步驟:
(1)粉碎和烘干處理:有機硅硅氧烷類水解物先進行粉碎處理,原料粒徑小于5mm,原料粉碎后再進干燥設備進行干燥處理,原料干燥后含水率指標控制在≤20%,處理量為2.5t/h。
(2)熱解氣化:把粉碎和干燥后的有機硅硅氧烷類水解物進入高效循環流化床氣化系統,產生燃氣,系統參數:額定燃氣產量2000Nm3/h,燃氣熱值>4600KJ/Nm3,系統額定功率60kw。
實施例3:
一種有機硅硅氧烷類水解物氣化工藝,包括以下步驟:
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江西星火獅達科技有限公司,未經江西星火獅達科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310563190.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:鋼骨-鋼管玻璃混凝土組合柱
- 下一篇:鋼骨-鋼管煤矸石混凝土組合柱





