[發明專利]一種利用黃河沙制備的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法

有效

• 申請號: 201310563180.X
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103664073A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 司政凱;鄧小成;董恒瑞;榮愛琴;曹林方;王安會
• 申請（專利權）人: 河南興安新型建筑材料有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B38/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 楊海霞;劉建芳

技術領域

本發明屬于建筑墻體材料技術領域，具體涉及一種利用黃河沙制備的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法。

背景技術

蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質材料和鈣質材料為主要原料，摻入發氣劑，經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的輕質多孔的新型建筑墻體材料。蒸壓加氣混凝土兼具：1）容重輕，其重量只有粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，是高層、超高層建筑和大空間結構建筑的理想的輕質材料；?2）保溫性能好、導熱系數低，滿足現代建筑對墻體保溫的要求；3）可加工性強，加氣混凝土砌塊具有較好的彈性模量，可鋸、刨、鉆、釘，現場制作性強，給建筑施工提供了有利條件。

近年來，水泥-石灰-砂，水泥-石灰-粉煤灰，水泥-礦渣-砂三大系列蒸壓加氣混凝土產品得到很好的發展和應用。但是，隨著粉煤灰、砂價格的逐年提高，尋找廉價的新原料已成為一種必然的趨勢。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的缺點，提供一種利用黃河沙制備的蒸壓加氣混凝土砌塊，該砌塊以廉價的黃河沙為原料，成本較低且性能好。

本發明還提供了上述蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種利用黃河沙制備的蒸壓加氣混凝土砌塊，其包括下述重量百分比的組分：黃河沙60~70?%，生石灰16~23?%，熟石灰2.0~3.0?%，脫硫石膏1.0~1.5?%，鋁粉膏0.08~0.12?%，穩泡劑0.02~0.04?%，余量為水泥。上述組分之和為100%。

具體的，所述黃河沙中SiO₂含量在61~75?%之間、有機物不高于2.5?%、含泥量不高于2.0?%，均指重量百分比。

所述水泥為P·O?42.5水泥；所述鋁粉膏為水劑型鋁粉膏。

所述穩泡劑可以為皂莢粉、拉開粉、茶皂素或可溶油等，用以降低氣泡表面張力，加固氣泡膜機械強度，保證澆注穩定。

上述利用黃河沙制備的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其包括以下步驟：

1）將含水率4%以下的黃河沙用球磨機干磨至細度0.08?mm方孔篩篩余不大于10?%；將生石灰用顎式破碎機破碎后，用球磨機粉磨至細度0.08?mm方孔篩篩余不大于1?%的粉體；

2）將磨細黃河沙加水混合攪拌（水的用量以為黃河沙重量的24~35%為宜），攪拌過程中加入熟石灰和脫硫石膏，控制漿體擴散度在25~32mm，比重在1.48~1.60，溫度在38~45℃，攪拌速率在120~140?r/min，攪拌時間2~3?h；

3）將鋁粉膏和穩泡劑加入鋁粉攪拌罐中攪拌均勻，攪拌速率為200~250?r/min，備用；

4）將水泥、生石灰粉加入到步驟2）所得物料中攪拌混勻，控制漿體擴散度在16~19cm，溫度在38~50℃，攪拌速率600~700?r/min；然后再加入步驟3）所得物料攪拌30~60?s即進行澆注，澆注后送進溫度45~50℃、濕度55~60?%的靜養室中靜止養護90~120?min使其稠化（室內設有干熱管道，蒸汽通入干熱管道內，通過干熱管散熱加熱空氣，保持室內溫度穩定）；

5）靜止養護結束后進行脫模、切割得到所要求規格尺寸的坯體；然后將坯體送進溫度80~85℃、濕度60~95?%的預養室中養護0.5~1.5?h，結束后移送至蒸壓釜中進行蒸養，出釜后檢驗、打包入庫，自然養護5天得成品。

較好的，蒸壓釜中的養護制度為：在2~2.5?h內進氣升壓升溫至1.10~1.25?MPa、175~190℃；恒壓恒溫保持8~10?h后；于1.5~2?h內排氣降溫降壓。進一步優選，在升溫升壓前，預先抽真空30~50?min以使釜內真空度保持在﹣0.06~﹣0.07?MPa。

常溫條件下，黃河沙在澆注穩定上一般視為相對穩定因素，石灰和水泥作為鈣質材料視為主要影響因素。石灰可提供坯體熱量，滿足鋁粉發氣條件；水泥主要用以保證澆注的穩定性，加快坯體硬化，改善坯體性能，避免收縮下沉。

本發明中加入脫硫石膏，脫硫石膏具有較高的品位，可取代天然石膏作為調節劑，能有效地抑制生石灰的消解和料漿的凝結稠化，使之與鋁粉發氣相一致；加入脫硫石膏還可以提高坯體及制品的強度，改善收縮等性能，在靜止養護階段CaSO₄參與生成水化硫鋁酸鈣和C-S-H凝膠，使坯體強度提高，增強坯體適應蒸養時溫差應力和濕度應力的能力。但脫硫石膏的加入量不能太多，以免嚴重抑制鋁粉的發氣，本發明中脫硫石膏用量為1.0~1.5%?。