[發明專利]一種實現雙面轉印的工藝方法及熱升華雙面轉印機有效
| 申請號: | 201310562948.1 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN103587233B | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 姜平 | 申請(專利權)人: | 東莞市華錦禮品有限公司 |
| 主分類號: | B41F16/02 | 分類號: | B41F16/02;B41M5/382;D06P5/26 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284 | 代理人: | 黃磊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 實現 雙面 工藝 方法 升華 轉印機 | ||
技術領域
本發明涉及印刷技術領域,特別涉及一種實現雙面轉印的工藝方法及熱升華雙面轉印機。
背景技術
熱轉印技術很早就應用于織物熱轉移印花生產,隨著高科技飛速發展,熱轉印技術應用越來越廣泛。從油墨品種分類有熱壓轉印型和熱升華轉印型,熱壓轉印技術首先是用網印、凹印等印刷方式,將圖文印刷在熱轉印紙或塑料膜上,然后通過加熱加壓,將圖文轉印到織物、皮革等物品上;傳統的熱升華轉印是指通過絲網印刷將熱升華轉印油墨印刷到紙(或塑料膜)上,將印好圖文的紙(或膜)與織物重疊在一起加熱、加壓或減壓,紙(或膜)上的染料就成氣相狀態升華轉移到織物上,目前國內印花市場中,熱升華轉印機品種繁多、五花八門,但是普遍都只能對物體進行單面熱升華轉印,很多情況需要進行雙面轉印,然而現有的轉印機一直存在無法克服的困難,導致僅能以單面,現有的做法是對織物等進行兩次轉印,效率低,自動化程度低,對雙面熱升華轉印技術的開發存在必然性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種新型的熱升華雙面轉印機。
根據本發明的一方面,提供了一種實現雙面轉印的工藝方法,所述工藝方法包括如下步驟:
(1)、將待加工物料卷通過固定裝置固定,并由纏繞裝置纏繞定位;
(2)、加工物料被輸送至到達張緊裝置進行纏繞繼續輸送,到達轉印的對位裝置,同時通過兩組送紙調節裝置分別從上述加工物料的上下兩端輸送轉印紙進入對位裝置,經由對位裝置對加工物料與兩轉印紙之間的圖案進行對位,完成后進入轉印機構;
(3)、轉印機構中先啟動加熱裝置進行加溫,當溫度達到轉印條件的時候,加工物料及兩份轉印紙送入達到轉印溫度的轉印機構,經過毛毯和滾筒進行轉印,并由收紙裝置對轉印后的廢紙同時進行卷張回收;
(4)、轉印出來的物料通過收料機構將轉印好的物料每條分開,裝載在紙箱或其他載體中。
特別的,步驟(2)所述的兩組送紙調節裝置輸送的兩組轉印紙,其印有圖案的兩面相對,織物則處于兩轉印紙之間,經本機構對位后即將送入轉印機構,確保進入轉印機構前加工物料與轉印紙的圖案面對位準確。
特別的,步驟(1)中在進入對位機構前還需通過糾偏調節裝置對跑偏的織物進行定位;所述步驟(2)加工物料以及轉印紙進入對位裝置前,還需經由轉印織物糾偏裝置對上述加工物料以及轉印紙的位置的偏差進行調節糾正。
特別的,步驟(3)中毛毯和滾筒之間的壓力和微調可以通過毛毯糾偏調節裝置進行調節,確保了在轉印的過程中,織物與轉印紙之間不會偏離。
一種實現上述工藝方法的熱升華雙面轉印機,包括依次設置的送料機構、對位機構、轉印機構以及收料機構,具體設置如下:送料機構,包括送料機架以及依次設置于送料機架上的固定裝置以及纏繞裝置;對位機構,包括對位基座以及設置對位基座上的張緊裝置、對位裝置和至少一組的送紙機構,所述對位基座設置于送料機構以及轉印機構之間,所述每組送紙機構包括一組導向機構、第一送紙調節裝置和第二送紙調節裝置,所述第一送紙調節裝置和第二送紙調節裝置分別設置于導向機構的上下兩端,所述張緊裝置和對位裝置分別設置于對位基座的輸入端和輸出端;轉印機構,包括控制面板、主機箱以及設置于主機箱上的加熱裝置、驅動裝置、收紙機構、滾筒和毛毯,所述驅動裝置與所述收紙機構、滾筒以及毛毯連接,所述加熱裝置設置于滾筒和毛毯的周邊,所述滾筒與毛毯緊靠,且其緊靠距離可進行調節,所述收紙機構設置至少兩組;收料機構,實現對轉印完成的加工物料的自動回收。
特別的,送料機構還包括糾偏調節裝置,所述糾偏調節裝置包括第一定位模具,所述第一定位模具的上端為定軸固定于送料機架末端的上部,其下端通過軸承實現可轉動的導桿與送料機架連接,所述固定裝置包括多支設置于機架前端的盤頭定位桿以及設置于所述盤頭定位桿上的盤頭松緊調節塊,所述纏繞裝置包括多支呈等距排布且固定于送料機架中端的織物纏繞桿。
特別的,對位機構還包括轉印織物糾偏裝置,所述轉印織物糾偏裝置包括糾正導桿以及糾偏座,所述對位裝置包括置第二定位模具和第三定位模具,所述糾正導桿為通過軸承設置第二定位模具和第三定位模具之間,所述糾偏座設置有可調節糾偏座角度的模具微調手輪,在所述糾偏座設置多根導柱,所述導柱形成三條用于通過加工物料以及兩轉印紙的通道,所述第二定位模具與糾偏座的一端連接,所述第三定位模具設置于糾正導桿的前端,且位置低于所述糾正導桿。
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