[發(fā)明專利]一種中藥渣資源化利用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310562868.6
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103669058A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡慶喜;劉士亮;陳中豪
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: D21B1/30
• 分類號: D21B1/30;D21D1/20;D21H11/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

1.一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：采用純機(jī)械的制漿方法，制漿步驟如下：

1）將中藥材經(jīng)過水或有機(jī)溶劑萃取后形成中藥渣中加入水進(jìn)行均質(zhì)處理；

2）調(diào)節(jié)均質(zhì)處理后中藥渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，然后進(jìn)行搓磨處理，得到粗料；

3）對步驟2）得到的粗料進(jìn)行高濃粗磨得到漿料，再調(diào)節(jié)漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，后進(jìn)行中濃精磨，中濃精磨后漿料經(jīng)中濃壓力篩篩選后的良漿濃縮得到成品漿,而篩出的粗料返回高濃磨再次磨漿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：步驟1)?所述中藥渣是中藥材經(jīng)過水或有機(jī)溶劑萃取后產(chǎn)生的纖維含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%的中藥渣；所述中藥材包括厚樸、廣霍香、菊花、荊芥、防風(fēng)、當(dāng)歸、獨(dú)活、白芷、川芎、牡丹皮、前胡、連翹、丹參或穿心蓮中的一種以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：步驟2)?所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%-30%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：步驟3)?所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-15%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：步驟3)?所述的成品漿能用于制備瓦楞原紙的合格商品漿或紙漿模塑制品包裝材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：步驟2)?所述的搓磨處理是在雙螺桿搓絲機(jī)中進(jìn)行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：步驟3)?所述的高濃粗磨是在高濃磨漿機(jī)中進(jìn)行；所述的中濃精磨是在中濃磨漿機(jī)中進(jìn)行。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：步驟3)?所述的調(diào)節(jié)漿料濃度步驟在稀釋漿池中進(jìn)行，且調(diào)節(jié)漿料濃度步驟使用兩個稀釋漿池交替進(jìn)漿。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于：所述步驟3)是將步驟2）得到的粗料均勻送入第一高濃磨漿機(jī)前的螺旋輸料器中，由此螺旋輸料器送進(jìn)入第一高濃磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行第一次高濃粗磨，經(jīng)第一高濃磨漿機(jī)處理后漿料再由螺旋輸料器再送入第二高濃磨漿機(jī)進(jìn)行第二次高濃粗磨處理,經(jīng)第二次高濃粗磨后漿料由螺旋輸料器送入稀釋漿池內(nèi)，并在稀釋漿池內(nèi)調(diào)節(jié)漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至10%-15%，濃度調(diào)節(jié)過程使用兩個稀釋漿池交替進(jìn)漿；漿料再由中濃抽漿泵輸送至第一中濃磨漿機(jī)進(jìn)行第一次中濃精磨處理，經(jīng)第一中濃磨漿機(jī)精磨后的產(chǎn)物直接進(jìn)入第二中濃磨漿機(jī)進(jìn)行第二次中濃精磨處理，第二次中濃精磨后產(chǎn)物經(jīng)中濃壓力篩篩選后的良漿濃縮得到成品漿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥渣資源化利用方法，其特征在于具體步驟為：將厚樸、廣霍香、菊花、荊芥、防風(fēng)、當(dāng)歸、獨(dú)活、白芷、川芎、牡丹皮、前胡、連翹、丹參和穿心蓮組成的中藥材經(jīng)過有機(jī)溶劑乙醇萃取后提取揮發(fā)性活性成分生產(chǎn)中藥配方顆粒形成的中藥渣，在中藥渣加入水,經(jīng)攪拌機(jī)均質(zhì)處理后，以25-30%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入雙螺桿搓絲機(jī)進(jìn)行搓磨處理，雙螺桿搓絲機(jī)處理后的粗料均勻送入第一高濃磨漿機(jī)前的螺旋輸料器中，由此螺旋輸料器送入第一高濃磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行第一次高濃粗磨,經(jīng)第一高濃磨漿機(jī)處理后漿料再由螺旋輸料器再送入第二高濃磨漿機(jī)進(jìn)行第二次高濃粗磨處理，經(jīng)過第二次高濃粗磨處理后的漿料再由螺旋輸料器送入第一稀釋漿池或第二稀釋漿池內(nèi)，調(diào)節(jié)漿料濃度至10-15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)后由中濃抽漿泵輸送至第一中濃磨漿機(jī)進(jìn)行第一次中濃精磨，經(jīng)第一中濃磨漿機(jī)精磨后的產(chǎn)物直接進(jìn)入第二中濃磨漿機(jī)進(jìn)行第二次中濃精磨處理后產(chǎn)物經(jīng)過中濃壓力篩篩選后良漿濃縮即可得到叩解度為30~40^°SR，纖維濕重2.5~3.5g成漿，可直接用于制備瓦楞原紙或紙漿模塑制品等包裝材料。