[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310562635.6
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103538276A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志元
• 申請（專利權(quán)）人: 中鹽國本鹽業(yè)有限公司
• 主分類號: B30B11/02
• 分類號: B30B11/02;B30B15/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

背景技術(shù)

壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑加工，是將顆粒狀介質(zhì)壓制成圓形、異形或帶有文字、符號或圖形片狀物的生產(chǎn)設(shè)備。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)包括機(jī)座、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)臺、加料機(jī)構(gòu)、沖模、升降導(dǎo)軌、出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和上、下壓輪；其中，驅(qū)動裝置、加料機(jī)構(gòu)、升降導(dǎo)軌、出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和上、下壓輪固定連接于機(jī)座上，沖模包括上沖、下沖和筒狀中模，中模安裝于轉(zhuǎn)臺上，上沖的尾端由升降導(dǎo)軌控制，下沖的上端部始終位于中模內(nèi)，多組沖模相對于軸線均布于轉(zhuǎn)臺上。

填料機(jī)構(gòu)將填料連續(xù)填入由中模和下沖形成的填料空間內(nèi)，轉(zhuǎn)臺在驅(qū)動裝置作用下相對于機(jī)座轉(zhuǎn)動，并帶動上沖和下沖隨其同步轉(zhuǎn)動并作軸向升降運動，當(dāng)上下沖轉(zhuǎn)動至各自壓輪位置時，在壓輪作用下上沖和下沖將中模內(nèi)填料壓制成預(yù)定形狀的片劑，然后，下沖在出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)作用下上升直至將片劑頂出中模，最后在重力作用下復(fù)位至預(yù)定位置。

由于下沖和中模為間隙配合關(guān)系，壓片機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的粉塵不斷落入兩者配合間隙中，當(dāng)積塵達(dá)到一定量時下沖相對于中模的升降運動受阻，而使下沖無法下降至預(yù)定位置，造成填料空間不足，此外，隨著積塵阻力的增大也會導(dǎo)致下沖施加于填料的沖擊力減小，上述兩點缺陷均會導(dǎo)致因片劑松散而使片劑成品率低的問題。

有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待對現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以解決因下沖和中模間積塵而引起成品率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述缺陷，本發(fā)明的核心目的在于，提供一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，以解決因下沖和中模間積塵而引起成品率低的問題。

本發(fā)明所提供的一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括機(jī)座、出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、填料機(jī)構(gòu)和下沖，所述出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和所述填料機(jī)構(gòu)均固定連接于所述機(jī)座上，所述下沖相對于所述機(jī)座作轉(zhuǎn)動并升降運動，還包括下拉塊，所述下拉塊固定連接于所述機(jī)座上，并位于所述填料機(jī)構(gòu)正下方或者所述出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和所述填料機(jī)構(gòu)之間，所述下拉塊具有面朝下的施力面，所述施力面沿所述下沖的轉(zhuǎn)動方向向下傾斜，所述下沖可沿所述施力面移動至預(yù)定位置。

優(yōu)選地，沿長度方向上，所述施力面相對于水平面的傾斜角度α大于等于7°并小于等于9°。

優(yōu)選地，所述傾斜角度α等于8.5°。

優(yōu)選地，沿寬度方向上，所述施力面相對于豎直平面向上傾斜，所述斜面相對于所述豎直平面的傾斜角度β大于等于120°并小于等于130°。

優(yōu)選地，所述傾斜角度β等于125°。

優(yōu)選地，所述下沖包括主體，所述主體的下端具有周向凸緣，所述主體通過所述周向凸緣沿所述施力面向下移動。

優(yōu)選地，所述下拉塊具有第一弧面和第二弧面，所述第一弧面和所述第二弧面分別位于所述施力面的上方和下方，所述第一弧面與所述主體的轉(zhuǎn)動軌跡一致，所述第二弧面與所述周向凸緣的轉(zhuǎn)動軌跡一致。

優(yōu)選地，所述下拉塊和所述機(jī)座可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述下拉塊通過螺栓組件與所述機(jī)座可拆卸連接。

本發(fā)明所提供的一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括機(jī)座、出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、填料機(jī)構(gòu)和下沖，其中，出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和填料機(jī)構(gòu)固定連接于機(jī)座上，下沖相對于機(jī)座可轉(zhuǎn)動并升降運動，還包括下拉塊，該下拉塊固定連接于機(jī)座上，并位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)正下方或者進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間，下拉塊具有面朝下的施力面，該施力面沿下沖的轉(zhuǎn)動方向向下傾斜，下沖可沿施力面移動至預(yù)定位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過增設(shè)上述結(jié)構(gòu)的下拉塊，當(dāng)下沖轉(zhuǎn)動至下拉塊處時，下拉塊通過其施力面對下沖施加下拉力，下沖在該下拉力作用下克服積塵阻力沿施力面移動至預(yù)定位置，同時也清除了部分或全部積塵，減小或消除了積塵阻力，從而使填料空間和下沖對填料施加于填料向上的壓力均符合工藝要求，避免了片劑松散問題的發(fā)生，提高了成品率。此外，積塵阻力的減小使下沖卡滯次數(shù)顯著減少，從而減少了人工停機(jī)除塵次數(shù)，進(jìn)而降低了設(shè)備的維護(hù)成本、提供了其工作效率。

附圖說明

圖1示出了本發(fā)明所提供旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的下沖和下拉塊的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中所示下沖相對于下拉塊移動至預(yù)定位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1中所示下拉塊的主視示意圖；

圖4示出了圖1中所示下拉塊的左視示意圖；

圖5示出了圖1中所示下拉塊的俯視示意圖；

圖6示出了圖1中所示下沖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖1所示下沖沿下拉塊向下滑動過程中的受力分析示意圖。