[發明專利]一種利用碳材料從植物油中提取極性物質的方法

在審

• 申請號: 201310562594.0
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103674667A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 羅凡;郭少海;費學謙;姚小華;王亞萍
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院亞熱帶林業研究所
• 主分類號: G01N1/34
• 分類號: G01N1/34
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本發明屬于植物油成分分析技術的樣品前處理技術領域，具體涉及一種利用碳材料從植物油中提取極性物質的方法。

背景技術

油茶是我國特有的油種，在茶油油脂的基礎營養學方面，國內也剛剛起步，國外研究資料也很少，特別是因為缺乏有效的分析技術，對茶油中非甘油三酯活性成分的研究比較薄弱，與橄欖油中已經發現的上千種成分相比，顯得十分落后。營養成分研究不足的現狀，嚴重影響了對茶油營養價值的科學評價，也造成茶油加工工藝設計的盲目性和茶油營養成分的流失。

萃取茶油中的酚類物質，常用的溶劑浸提法存在操作時間長、試劑消耗大、回收率不穩定等問題，影響對植物油中微量物質的有效檢測。上世紀90年代Montedoro等提出利用固相萃取（Solid-Phase?Extraction，SPE）方法處理油樣，與HPLC聯用測定橄欖油中的多種酚類物質，該方法發展至今被廣泛用于研究橄欖油中酚類物質。但是這個檢測過程繁雜，不但需要活化，上樣，淋洗，洗脫，提樣等步驟，更需要用到正己烷、乙酸乙酯、甲醇等大量有機溶劑，而萃取得到的酚類提取物種類眾多，導致后續HPLC檢測所需流動相體系復雜，分析一個樣品往往需要1.5-2個小時。同時商品化萃取小柱為一次性使用，價格昂貴，壽命短，增加了分析成本。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種利用碳材料從植物油中提取極性物質的方法，主要是一種用物理吸附方法從油茶籽油中提取多酚等極性物質的方法，旨在提高吸附劑的吸附容量及分辨率，利用再生容易、性能穩定并對多酚等極性物質具有高效吸附性能的碳材料，快速提取、分離茶油中多酚等極性物質。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的。這種利用碳材料從植物油中提取極性物質的方法，以碳材料為吸附劑，采用吸附法提取油茶籽油中的極性物質，提取方法具體包括如下步驟：

（1）在油茶籽油中加入1-5%油茶籽油重量的碳材料，混勻成混合液；

（2）將混有碳材料的油茶籽油混合液放入振蕩器中震蕩，充分混勻；

（3）將震蕩均勻的混合液放入離心機中高速離心后，碳材料與油茶籽油分層；

（4）取離心后的碳材料用甲醇溶劑浸泡，超聲，分3次將其中吸附的極性物質洗出，通過相似相容的原理最終得到極性物質的甲醇溶液。

更進一步的，將混有碳材料的油茶籽油混合液，在15-20℃下，150-200r/min條件下，震蕩4-8h。

更進一步的，所述高速離心的條件為：5000-10000r/min，10-15min。

本發明的有益效果為：可根據不同極性物質的不同性質，選擇相應的吸附劑進行選擇性吸附，且操作方便，步驟簡單，吸附劑可再生，溶劑使用少，提取分離油脂中的極性物質快速、有效。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步闡述，實施例將幫助更好地理解本發明，但本發明并不僅僅局限于下述實施例。

這種利用碳材料從植物油中提取極性物質的方法，以碳材料為吸附劑，采用吸附法提取油茶籽油中的極性物質，提取方法具體包括如下步驟：

（1）在油茶籽油中加入1-5%油茶籽油重量的碳材料，混勻成混合液；

（2）將混有碳材料的油茶籽油混合液放入振蕩器中震蕩，在15-20℃下，150-200r/min條件下，震蕩4-8h，充分混勻；

（3）將震蕩均勻的混合液放入離心機中高速離心后，碳材料與油茶籽油分層；所述高速離心的條件為：5000-10000r/min，10-15min。

（4）取離心后的碳材料用甲醇溶劑浸泡，超聲，分3次將其中吸附的極性物質洗出，通過相似相容的原理最終得到極性物質的甲醇溶液。

（5）、根據不同吸附劑的吸附性能可換算出原樣的多酚等極性物質的含量。

工作原理：利用碳材料巨大的比表面積和表面的官能團通過物理吸附，化學親和力吸附多酚等極性物質，吸附后隨著碳材料被分離，多酚等極性物質也從油中分離出來，分離后的碳材料通過溶劑浸泡法將其中吸附的極性物質釋放出來。

實施例：將外徑小于8nm以及外徑在10-20nm之間的碳納米管粉末各0.5g分別投入到10g油茶籽毛油（經測定總酚含量10.24ug/g）中，然后放入振蕩器，在20℃，200r/min轉速震蕩8h，將震蕩均勻的混合液放入離心機中以10000r/min高速離心10min，碳納米管和油分離，油樣采用福林酚法測定總酚含量為1.30ug/g；將碳納米管分別3次用甲醇浸泡，超聲，將其中吸附的極性物質洗出，測定總酚含量8.27ug/g。