[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度纖維涂層織帶生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310561812.9
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103696268A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫光華
• 申請（專利權(quán)）人: 孫光華
• 主分類號: D06M15/59
• 分類號: D06M15/59;D06M101/34
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高強(qiáng)度纖維涂層織帶生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的纖維涂層織帶無法滿足服飾、玩具、帳篷、旅行包、郵政包裹等注重耐磨、耐溫、抗撕裂和環(huán)保要求的物品需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種纖維涂層織帶，具有高強(qiáng)度和雙向抗撕裂性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度纖維涂層織帶生產(chǎn)工藝，該涂層織帶包括基布及涂覆于基布表面的聚酰胺涂層，所述聚酰胺涂層選用高分子線型有機(jī)硅彈性體對聚酰胺樹脂進(jìn)行改性，涂層漿料的溫度為30-32℃。

優(yōu)選的，所述基布選用70^D錦綸長絲坯布為原料，加工成密度為36X27的平織布做涂層基布。

優(yōu)選的，所述涂層漿料選用脂肪族的多元羧酸調(diào)解pH值。

優(yōu)選的，聚酰胺涂層工藝使用的涂層機(jī)車速為20-30m/分鐘。

本發(fā)明采用高分子線型有機(jī)硅彈性體對聚酰胺樹脂進(jìn)行改性，利用有機(jī)硅彈性體涂層的柔韌性高，而彈性模量低，在織物撕裂時允許紗線遷移并形成紗束。一般織物的撕破強(qiáng)力總是低于拉伸強(qiáng)力。然而當(dāng)有含有機(jī)硅的涂層后，可使得紗線在扯破延展點上移動，兩根或更多的紗線相互推動，形成紗束而顯著提高抗撕裂性，使涂層產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗撕裂和抗撕裂延展性的功能。因此其制品具有耐磨、耐溫、加工性能好、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大、與其它材料粘接性好、高彈性、吸振能力強(qiáng)、可使織物的抗撕裂性提高，甚至超過50％等優(yōu)良的綜合性能。

具體實施方式

本發(fā)明的一種高強(qiáng)度纖維涂層織帶生產(chǎn)工藝包括基布及涂覆于基布表面的聚酰胺涂層，所述聚酰胺涂層選用高分子線型有機(jī)硅彈性體對聚酰胺樹脂進(jìn)行改性。

本發(fā)明：

1、原材料的選用、改進(jìn)：選用化纖原材料——70D錦綸長絲為坯布纖維原料，加工成密度為36X27的平織布做涂層基布。

2、采用新型原材料——高分子線型有機(jī)硅彈性體對聚酰胺樹脂進(jìn)行改性，利用有機(jī)硅彈性體涂層的柔韌性高，而彈性模量低，在織物撕裂時允許紗線遷移并形成紗束。一般織物的撕破強(qiáng)力總是低于拉伸強(qiáng)力。然而當(dāng)有含有機(jī)硅的涂層后，可使得紗線在扯破延展點上移動，兩根或更多的紗線相互推動，形成紗束而顯著提高抗撕裂性，使涂層產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗撕裂和抗撕裂延展性的功能。因此其制品具有耐磨、耐溫、加工性能好、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大、與其它材料粘接性好、高彈性、吸振能力強(qiáng)、可使織物的抗撕裂性提高，甚至超過50％等優(yōu)良的綜合性能。

3、增加中和調(diào)漿工序，選用脂肪族的多元羧酸調(diào)解涂層漿料的PH值，降低涂層漿料對織物的腐蝕性和破壞力。

4、生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新：由于要達(dá)到抗撕裂性能的要求，確定了將聚酰胺樹脂作為涂層的主體材料，并確定了涂層機(jī)的車速由原來的12-16m/分鐘改進(jìn)到20-30m/分鐘；漿料的溫度由原來的38-40℃改進(jìn)到現(xiàn)在的30-32℃，從而降低了對坯布的腐蝕，從而達(dá)到在不降低涂層附著力的前提下，提高纖維強(qiáng)度和抗撕裂能力，使撕裂強(qiáng)度由原來的經(jīng)向2.0-3.5N，提高到8.0N以上，緯向由原來的7.0-9.0N提高到12.0N以上。