[發明專利]火焰焊接恒溫控制系統、控制方法及換熱器焊接設備無效
| 申請號: | 201310561678.2 | 申請日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN104625309A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 李讀倫;馮東闖;閆紅慶;梁景洲;汪浩;黃純青 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K5/22 | 分類號: | B23K5/22;B23K5/02;B23K101/14 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 火焰 焊接 恒溫 控制系統 控制 方法 換熱器 焊接設備 | ||
1.一種火焰焊接恒溫控制系統,其特征在于,包括:
焊接裝置(10),包括火焰焊槍(16);
檢測單元(20),對所述火焰焊槍(16)噴射出的火焰的溫度進行檢測;
控制單元(30),與所述檢測單元(20)連接,對所述檢測單元(20)檢測到的溫度值進行處理,并根據處理結果控制所述焊接裝置(10)進行溫度調節操作以使焊接處的火焰達到預定溫度值。
2.根據權利要求1所述的火焰焊接恒溫控制系統,其特征在于,所述檢測單元(20)包括溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述控制單元(30)通過電信號連接。
3.根據權利要求2所述的火焰焊接恒溫控制系統,其特征在于,所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
4.根據權利要求2或3所述的火焰焊接恒溫控制系統,其特征在于,所述檢測單元(20)包括:
數據采集模塊(31),與所述溫度傳感器電連接;
運算模塊(32),與所述數據采集模塊(31)電連接;
控制模塊(33),入口端與所述運算模塊(32)電連接,控制端與所述焊接裝置(10)電連接。
5.根據權利要求4所述的火焰焊接恒溫控制系統,其特征在于,所述火焰焊槍(16)上設置有流量計,所述控制模塊(33)與所述流量計通過電信號連接。
6.根據權利要求4所述的火焰焊接恒溫控制系統,其特征在于,所述焊接裝置(10)還包括電動滑塊(153),所述火焰焊槍(16)固定設置在所述電動滑塊(153)上,所述控制模塊(33)與所述電動滑塊(153)電連接以控制所述電動滑塊(153)的運動。
7.根據權利要求4所述的火焰焊接恒溫控制系統,其特征在于,所述焊接裝置(10)還包括用于傳遞被焊接件(100)的流水軌道(11),所述控制模塊(33)與所述流水軌道(11)電連接以控制所述流水軌道(11)的傳遞速度。
8.一種換熱器焊接設備,包括火焰焊接恒溫控制系統,其特征在于,所述火焰焊接恒溫控制系統為權利要求1至7中任一項所述的火焰焊接恒溫控制系統。
9.一種火焰焊接恒溫控制方法,其特征在于,包括:
步驟S1:利用檢測單元(20)檢測焊接裝置(10)的火焰焊槍(16)噴射的火焰的溫度;
步驟S2:利用控制單元(30)對所述檢測單元(20)檢測到的溫度值進行處理,并根據處理結果控制所述焊接裝置(10)進行溫度調節操作以使焊接處的火焰的溫度達到預定溫度值。
10.根據權利要求9所述的火焰焊接恒溫控制方法,其特征在于,所述步驟S2包括:
步驟S21:利用數據采集模塊(31)采集檢測單元(20)檢測到的溫度值;
步驟S22:利用運算模塊(32)將所述數據采集模塊(31)采集到的溫度與所述預定溫度值對比,得到偏差溫度值;
步驟S23:根據所述偏差溫度值的大小,利用控制模塊(33)控制所述焊接裝置(10)進行溫度調節操作。
11.根據權利要求10所述的火焰焊接恒溫控制方法,其特征在于,所述步驟S23包括:
步驟S23a:調節所述火焰焊槍(16)內的焊接氣體的流量大小以實現所述偏差溫度值的補償操作。
12.根據權利要求10所述的火焰焊接恒溫控制方法,其特征在于,所述步驟S23包括:
步驟S23b:調節所述火焰焊槍(16)的槍頭與被焊接件(100)之間的距離以實現所述偏差溫度值的補償操作。
13.根據權利要求10所述的火焰焊接恒溫控制方法,其特征在于,所述步驟S23包括:
步驟S23c:調節被焊接件(100)在流水軌道(11)上的傳遞速度以實現所述偏差溫度值的補償操作。
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