[發(fā)明專利]一種濕法涂層阻燃尼龍商標帶及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310561192.9 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN103590251A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 潘葉華;吳耀東 | 申請(專利權)人: | 湖州新利商標制帶有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/423 | 分類號: | D06M15/423;D06M15/59;D06M11/155;D06M101/34 |
| 代理公司: | 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市南*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濕法 涂層 阻燃 尼龍 商標 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種商標帶及其制作方法,尤其涉及一種可用于熱轉移印刷的濕法涂層阻燃尼龍商標帶及其制作方法。
背景技術
作為服裝行業(yè)的輔料行業(yè)-商標帶,也有其多樣化及不同需求。現(xiàn)有合成纖維尼龍商標應用于汽車安全帶上使用時,需要可防止意外著火時可有效杜絕明火繼續(xù)燃燒,減少意外擴大的趨勢,故開發(fā)一種可有效阻絕明火產(chǎn)生的合成纖維尼龍商標帶是開辟市場及企業(yè)的一項競爭力量。雖然市場上有許多的阻燃產(chǎn)品,但是作為商標帶行業(yè),產(chǎn)品不僅要有阻燃效果,還有其特定的環(huán)保要求及印刷要求。
本公司在CN102031701B(2010-9-5)公開了一種環(huán)保不散邊印刷商標帶及其制作方法,然而該商標帶的阻燃性和整體制備工藝仍有待改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種可用于熱轉移刷的濕法涂層阻燃尼龍商標帶。
本發(fā)明的目的之二是提供一種可用于熱轉移刷的濕法涂層阻燃尼龍商標帶的制作方法。
本發(fā)明的第一技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
一種濕法涂層阻燃尼龍商標帶,其包括基布層、涂覆在所述基布層上下兩面的上阻燃層和下阻燃層,所述基布層為具有阻燃功能的尼龍布,所述基布層和阻燃層的總厚度為0.120mm-0.140mm,克重75g/m2-85g/m2;所述阻燃層中包含無鹵阻燃劑、尼龍樹脂和抗靜電劑形成的膠料。
現(xiàn)有商標帶只有一個阻燃層,而本發(fā)明采用特定的濕法涂膠形成上下兩層阻燃層,同時結合位于中間的具有阻燃功能的基布,最終形成實質上有三層阻燃功效的商標帶,最終形成具有良好阻燃性能的商標帶。本發(fā)明的商標帶,其阻燃層質地柔軟、阻燃效果可達到FMVSS302標準,符合八大重金屬含量要求,不含有害鹵素,兩面都可用作熱轉移印刷。
作為優(yōu)選,阻燃層的膠料干重為13?g/m2-25g/m2。
作為優(yōu)選,所述阻燃層的膠料包括以下重量份的組分:
氯化鈣:20-30份
聚己內(nèi)酰胺:8-20份
無鹵阻燃劑:5-10份
抗靜電劑1-2份
增白劑0.06-0.1份。
本發(fā)明的商標帶,其阻燃層質地柔軟、阻燃效果可達到FMVSS302標準,符合八大重金屬含量要求,不含有害鹵素,兩面除用于濕墨印刷還都可用作熱轉移印刷。
作為優(yōu)選,所述基布為錦綸材質,紗線的規(guī)格為70D,紗線股數(shù)為48f,經(jīng)紗密度為45根/cm,緯紗密度為35根/cm。
作為優(yōu)選,所述阻燃劑為三聚氰胺樹脂。
國內(nèi)常見的阻燃劑大多是含鹵阻燃劑或由聚磷酸鹽、多元醇及含氮化合物等組成的混合阻燃劑。含鹵阻燃劑具有發(fā)煙量大、毒性大的缺點,而混合型阻燃劑用量多,熱穩(wěn)定性較差,水溶性好,耐老化性差,對基材有腐蝕作用。因商標帶有重金屬及鹵素方面的環(huán)保要求,故選擇由三聚氰胺樹脂所合成的新型阻燃劑,該阻燃體系中的有效物質可以加速尼龍6材料在燃燒時的成炭化學反應,有利于形成具有蜂窩狀結構且均勻致密的炭質層,具有良好的隔熱、隔氧、阻燃和抑煙作用,并可有效阻止滴落現(xiàn)象,制止火焰的傳播和蔓延。二是其具有無鹵、低煙、低毒,與被處理的膠料能夠很好地相容,受熱可分解放出水和三聚氰胺樹脂,而三聚氰胺樹脂則進一步分解生成不燃性氣體(如NH3-CO2-?NO2-?NO-?H2O等),起到較好的阻火作用。
作為優(yōu)選,濕法涂層工藝中所用溶劑為甲醇的水溶液,甲醇濃度為5-10wt%。
本發(fā)明的第二技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
一種濕法涂層阻燃尼龍商標帶的制作方法,依次包括以下步驟:
(1)??基布前處理:前處理包括退漿和熱定型;
所述退漿是將基布進行退漿,在溫度為90-100℃的退漿液中處理;
所述熱定型是將退漿后的基布在120℃-180℃的溫度下,烘焙20s-30s;
(2)??膠料配制:所述膠料的組分按以下重量份組成:
甲醇?40-60?份
氯化鈣?20-30份
聚己內(nèi)酰胺?8-20份
阻燃劑?5-10份
抗靜電劑1-2份
增白劑0.06-0.1份;
(3)??濕法涂膠:將經(jīng)過前處理的基布浸漬在溫度為35℃-50℃、膠料粘度為?1500cps-3000cps的膠料中,進行涂膠。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
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