[發(fā)明專利]耐高溫油壓雙層橡膠密封球軸承無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310561134.6 | 申請日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN103573830A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 殷曉文;韓永東 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫華洋滾動軸承有限公司 |
| 主分類號: | F16C33/78 | 分類號: | F16C33/78 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214024 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐高溫 油壓 雙層 橡膠 密封 球軸承 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及球軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種耐高溫油壓雙層橡膠密封球軸承。
背景技術(shù)
球軸承在各種機械器件中都有著廣泛的應(yīng)用,球軸承必須要具備良好的密封性,因此現(xiàn)用球軸承大多安裝有密封圈,其中密封圈的作用主要為:防止?jié)櫥瑒妮S承中向外泄露及防止外部的灰塵、水及其他污染物侵入軸承內(nèi)部。現(xiàn)有技術(shù)中,球軸承大部分只包含一個密封圈。密封效果不好,這樣也會導(dǎo)致球軸承使用壽命也會隨之降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足,提供一種耐高溫油壓雙層橡膠密封球軸承,密封效果好,可以有效防止發(fā)動機潤滑油從球軸承中向外泄漏,且具有耐高溫、耐壓的特性。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種耐高溫油壓雙層橡膠密封球軸承,包括內(nèi)圈、外圈、保持架、鋼球以及設(shè)置于所述內(nèi)圈、外圈之間的雙層密封圈,所述雙層密封圈包括左橡膠密封圈、右橡膠密封圈,在右橡膠密封圈的斷面中部設(shè)置向右側(cè)凹陷的右封圈凹槽。
進(jìn)一步的,所述左橡膠密封圈內(nèi)硫化設(shè)置有L形骨架,所述左橡膠密封圈的斷面內(nèi)緣設(shè)置呈Y形的左封圈內(nèi)唇邊,外緣設(shè)置左封圈外唇邊,中部設(shè)置左封圈接觸唇邊,所述左封圈接觸唇邊的右端向右向內(nèi)傾斜,并抵靠在右封圈凹槽的槽底上。
進(jìn)一步的,所述右橡膠密封圈內(nèi)硫化設(shè)置凹槽狀骨架,所述右橡膠密封圈的斷面內(nèi)緣設(shè)置右封圈內(nèi)唇邊、外緣設(shè)置右封圈外唇邊,所述右封圈凹槽位于右封圈內(nèi)唇邊與右封圈外唇邊之間。
進(jìn)一步的,在外圈的內(nèi)壁設(shè)置第一密封槽,所述左封圈外唇邊抵扣在第一密封槽內(nèi)。
進(jìn)一步的,在內(nèi)圈的外壁設(shè)置第二密封槽,所述右封圈內(nèi)唇邊抵扣在第二密封槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果為,本發(fā)明的球軸承結(jié)構(gòu)合理,具有雙層橡膠密封圈,密封效果好,使用壽命長,左橡膠密封圈獨特的向右向內(nèi)傾斜設(shè)置的左封圈接觸唇邊使得潤滑油不會通過球軸承向外泄漏,雙層橡膠密封球軸承具有耐高溫、耐油壓的優(yōu)良性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-內(nèi)圈、2-外圈、3-保持架、4-鋼球、5-左橡膠密封圈、6-右橡膠密封圈、7-第一密封槽、8-第二密封槽、9-右封圈凹槽、5-1-L形骨架、5-2-左封圈內(nèi)唇邊、5-3-左封圈外唇邊、5-4-左封圈接觸唇邊、6-1-凹槽狀骨架、6-2-右封圈內(nèi)唇邊。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示一種耐高溫油壓雙層橡膠密封球軸承,包括內(nèi)圈1、外圈2、保持架3、鋼球4及設(shè)置于內(nèi)圈1和內(nèi)圈2之間的雙層密封圈。雙層密封圈包括左橡膠密封圈5和右橡膠密封圈6。內(nèi)圈1的外側(cè)壁上和外圈2的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有凹槽,鋼球4卡在內(nèi)圈和外圈的凹槽內(nèi),鋼球4兩側(cè)分別設(shè)置有兩個保持架3,外圈的內(nèi)側(cè)壁上和內(nèi)圈的外側(cè)壁上分別設(shè)置有第一密封槽、第二密封槽。左橡膠密封圈5內(nèi)硫化設(shè)置有L形骨架5-1;左橡膠密封圈5的斷面內(nèi)緣設(shè)置呈Y形的左封圈內(nèi)唇邊5-2,外緣設(shè)置左封圈外唇邊5-3,中部設(shè)置左封圈接觸唇邊5-4,左封圈接觸唇邊5-4的右端向右向內(nèi)傾斜,并抵靠在右封圈凹槽9的槽底上,左封圈外唇邊5-3抵扣在第一密封槽7內(nèi)。右橡膠密封圈6內(nèi)硫化設(shè)置凹槽狀骨架6-1;右橡膠密封圈6的斷面內(nèi)緣設(shè)置右封圈內(nèi)唇邊6-2、外緣設(shè)置右封圈外唇邊6-3,右封圈凹槽9位于右封圈內(nèi)唇邊6-2與右封圈外唇邊6-3之間。右封圈內(nèi)唇邊6-2抵扣在第二密封槽8內(nèi)。左封圈接觸唇邊5-4的獨特設(shè)計使得右封圈凹槽9形成一個閉合回路,即使不慎有潤滑油通過左封圈內(nèi)唇邊進(jìn)入右封圈凹槽,也不會使?jié)櫥托孤┏鋈ァ?!-- SIPO
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