[發明專利]活性染料染色節能工藝

在審

• 申請號: 201310561016.5
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN104631141A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 董金翠
• 申請（專利權）人: 青島鑫益發工貿有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種活性染料染色節能工藝，屬于染色節能技術領域。

背景技術

通過引入新型助劑，選擇合理工藝，大大縮短活性染料整個染色工藝流程，提高生產效率，節約大量用水，對綠色環保有著深遠意義；活性染料是反應型染料，對纖維素纖維的前處理，尤其是除氧工序要求嚴格；另外，其自身的染色工藝流程長，且需要使用大量的鹽、堿等助劑，加重了后處理的負擔。

發明內容

本發明的目的在于提供一種活性染料染色節能工藝，以便更好地進行染色節能。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：?

一種活性染料染色節能工藝，具體如下：水洗一酸洗一水洗一皂洗一水洗；前處理工藝：前處理加入酵素雙氧水去除劑，簡化了傳統工序中間水冼環節，耗時只需約90min，耗水只需1缸；恒溫法染色工藝：使用恒溫法染色，關鍵是解決好堿的遞增用量，這種染色方法簡單，不需要控制升溫過程，不用慢慢地加鹽，減少了人為出錯，具有良好的重現性和勻染性，同時耗時也短，只用110min；后處理工藝：水洗一皂煮(酸性皂冼劑)一水洗酸性皂洗劑是由特殊的高分子活性劑組成，具有中和弱堿性物質和皂洗雙重功能，也能抑制已洗出之水解染料重新上染，可節約大量水(減少兩次水洗)、電，提高生產效率，節約生產成本。在活性染料染色的整個過程中，通過前處理加入酵素雙氧水去除劑，后處理選用酸性皂洗劑，染色方法采用恒溫法。

該發明的有益效果在于：本發明使整個工藝流程大大地縮短，只需用時270min，用水5缸，比傳統工藝節約用水50%，提高效率約40%，也節約了大量用電，綜合成本也下降了。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。

實施例

一種活性染料染色節能工藝，具體如下：水洗一酸洗一水洗一皂洗一水洗；前處理工藝：前處理加入酵素雙氧水去除劑，簡化了傳統工序中間水冼環節，耗時只需約90min，耗水只需1缸；恒溫法染色工藝：使用恒溫法染色，關鍵是解決好堿的遞增用量，這種染色方法簡單，不需要控制升溫過程，不用慢慢地加鹽，減少了人為出錯，具有良好的重現性和勻染性，同時耗時也短，只用110min；后處理工藝：水洗一皂煮(酸性皂冼劑)一水洗酸性皂洗劑是由特殊的高分子活性劑組成，具有中和弱堿性物質和皂洗雙重功能，也能抑制已洗出之水解染料重新上染，可節約大量水(減少兩次水洗)、電，提高生產效率，節約生產成本，在活性染料染色的整個過程中，通過前處理加入酵素雙氧水去除劑，后處理選用酸性皂洗劑，染色方法采用恒溫法。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。