[發(fā)明專(zhuān)利]帶凸臺(tái)換向極沖片、換向極鐵芯及換向極

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310560964.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103580307A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳如;宋俊;王建凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中電電機(jī)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K1/10
• 分類(lèi)號(hào): H02K1/10;H02K3/28;H02K3/34
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良;徐永雷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶凸臺(tái)換向極沖片、換向極鐵芯及換向極，屬于電機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

換向極沖片作為直流電機(jī)換向極的主要部件之一，換向極的強(qiáng)度和性能對(duì)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行非常重要。現(xiàn)有的換向極沖片不帶凸臺(tái)，換向極沖片疊壓組成換向極鐵芯后，需要再在換向極鐵芯上鉆孔并穿入環(huán)氧玻璃布棒，然后將換向極線圈裝在換向極鐵芯上組成換向極，所述的環(huán)氧玻璃布棒作為換向極線圈的限位臺(tái)。由于環(huán)氧玻璃布棒的強(qiáng)度及形狀存在缺陷，容易導(dǎo)致?lián)Q向極線圈在電機(jī)運(yùn)行時(shí)由于受到電磁力作用而發(fā)生側(cè)塌，影響電機(jī)安全性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶凸臺(tái)換向極沖片、換向極鐵芯及換向極，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了材料，節(jié)約加工時(shí)間和人力，并能夠良好的保證換向極鐵芯及換向極線圈的整體性和強(qiáng)度。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：帶凸臺(tái)換向極沖片，包括沖片本體，其特征在于：所述沖片本體的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)。

換向極鐵芯，主要由若干換向極沖片疊壓組成，其特征在于：所述若干換向極沖片中的一部分采用本發(fā)明的帶凸臺(tái)換向極沖片，所述帶凸臺(tái)換向極沖片兩側(cè)的凸臺(tái)疊加構(gòu)成換向極鐵芯的限位臺(tái)。

換向極，包括換向極鐵芯、換向極線圈組、第一絕緣板、第三絕緣板和壓板，其特征在于：所述換向極鐵芯采用本發(fā)明的換向極鐵芯，所述換向極線圈組套在換向極鐵芯上，換向極線圈組一側(cè)通過(guò)換向極鐵芯上的限位臺(tái)限位，換向極線圈組與限位臺(tái)之間夾裝第一絕緣板；換向極線圈組另一側(cè)通過(guò)緊固于換向極鐵芯上的壓板壓緊，換向極線圈組與壓板之間夾裝第三絕緣板。

作為所述換向極的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換向極線圈組包括至少一個(gè)換向極線圈，相鄰換向極線圈之間通過(guò)第二絕緣板隔開(kāi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在原有的換向極沖片上增設(shè)凸臺(tái)，并采用其疊壓組成換向極鐵芯，節(jié)省了材料，節(jié)約加工時(shí)間和人力，并能夠良好的保證換向極鐵芯及換向極線圈的整體性和強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明帶凸臺(tái)換向極沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為應(yīng)用帶凸臺(tái)換向極沖片的換向極鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的仰視圖。

圖4為換向極鐵芯與換向極線圈裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的帶凸臺(tái)換向極沖片包括沖片本體1，所述沖片本體1的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)2。

如圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的換向極鐵芯3主要由若干換向極沖片疊壓組成，其所述若干換向極沖片中的一部分采用圖1所示的帶凸臺(tái)換向極沖片，所述帶凸臺(tái)換向極沖片兩側(cè)的凸臺(tái)2疊加構(gòu)成換向極鐵芯3的限位臺(tái)4。

如圖4、圖5所示，本發(fā)明所述的換向極主要由換向極鐵芯3、換向極線圈組、第一絕緣板5、第三絕緣板8和壓板9組成，所述換向極鐵芯3采用圖2所示的換向極鐵芯3，所述換向極線圈組套在換向極鐵芯3上，換向極線圈組一側(cè)通過(guò)換向極鐵芯3上的限位臺(tái)4限位，換向極線圈組與限位臺(tái)4之間夾裝第一絕緣板5；換向極線圈組另一側(cè)通過(guò)緊固于換向極鐵芯3上的壓板9壓緊，所述壓板9通過(guò)螺釘10緊固在換向極鐵芯3上，換向極線圈組與壓板9之間夾裝第三絕緣板8。圖5所示的換向極線圈組包括兩個(gè)換向極線圈6，這兩個(gè)相鄰換向極線圈6之間通過(guò)第二絕緣板7隔開(kāi)。

采用帶凸臺(tái)換向極沖片疊壓組成的換向極鐵芯3與換向極線圈6裝配成換向極后，既增加了固定換向極線圈6的寬度，也增加了換向極整體強(qiáng)度。

需要說(shuō)明的是，以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。