[發(fā)明專利]基于現(xiàn)場(chǎng)總線的料斗清洗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310560905.X | 申請(qǐng)日: | 2013-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104635645A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B19/418 | 分類號(hào): | G05B19/418 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710075 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 現(xiàn)場(chǎng)總線 料斗 清洗 監(jiān)控 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種監(jiān)控系統(tǒng),尤其是涉及一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線的料斗清洗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)
料斗是一種被廣泛的應(yīng)用的制藥容器。目前,在料斗清洗或者烘干時(shí),大多都是依靠人工把料斗抬至清洗室或干燥室內(nèi),以實(shí)現(xiàn)料斗的清洗和烘干。清洗室或干燥室內(nèi)一般只提供清洗功能和烘干功能,不具備輸送料斗的功能,實(shí)際應(yīng)用中還需要人為干預(yù)進(jìn)行料斗輸,這種方式已經(jīng)不能滿足料斗清洗和烘干等一體化流水線設(shè)備的需求。
由于傳統(tǒng)料斗清洗機(jī)在工作過程中需要較多的人工干預(yù),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,因此,一些自動(dòng)化程度較高的料斗清洗控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。為了實(shí)時(shí)準(zhǔn)確了解料斗清洗機(jī)的工作狀況,掌握料斗的清洗質(zhì)量,對(duì)料斗清洗過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控具有十分重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線的料斗清洗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高,工作能夠?qū)α隙非逑春娓蛇^程進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控,從根本上保證了料斗清洗質(zhì)量,降低了運(yùn)行成本。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線的料斗清洗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:包括監(jiān)控中心上位機(jī)、CAN總線、CAN總線/RS232轉(zhuǎn)換模塊、與監(jiān)控中心上位機(jī)相接的報(bào)警單元和若干個(gè)設(shè)置在料斗清洗機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng);所述現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)包括CAN總線收發(fā)器、控制開關(guān)、采集所述料斗清洗機(jī)的工作參數(shù)并發(fā)出控制命令的嵌入式中央控制器、能夠同時(shí)對(duì)多臺(tái)伺服電機(jī)的速度和位置進(jìn)行控制的多軸運(yùn)動(dòng)控制卡以及分別與嵌入式中央控制器和CAN總線收發(fā)器相接的光電耦合器;所述料斗清洗機(jī)包括料斗輸入單元、清洗室、干燥室和料斗輸出單元,所述料斗輸入單元和料斗輸出單元均包括傳送帶和輸送電機(jī),所述清洗室內(nèi)安裝有高壓水射流清洗系統(tǒng)、水溫控制電路和水壓控制電路,所述高壓水射流清洗系統(tǒng)包括高壓水射流噴嘴、離心泵、柱塞泵、增壓器、高壓軟管和泵用電機(jī),所述干燥室內(nèi)安裝有鼓風(fēng)電機(jī)、排風(fēng)電機(jī)、風(fēng)溫控制電路和風(fēng)量控制電路;所述輸送電機(jī)、泵用電機(jī)、鼓風(fēng)電機(jī)和排風(fēng)電機(jī)均為伺服電機(jī)且所述四臺(tái)伺服電機(jī)均通過伺服驅(qū)動(dòng)器與多軸運(yùn)動(dòng)控制卡相接,所述多軸運(yùn)動(dòng)控制卡與嵌入式中央控制器通過PCI總線相接,所述水溫控制電路、水壓控制電路、風(fēng)溫控制電路和風(fēng)量控制電路均通過數(shù)字輸入輸出接口與控制開關(guān)相接,所述控制開關(guān)與嵌入式中央控制器相接,所述CAN總線/RS232轉(zhuǎn)換模塊和CAN總線收發(fā)器均與CAN總線相接,所述CAN總線/RS232轉(zhuǎn)換模塊與監(jiān)控中心上位機(jī)相接。
上述基于現(xiàn)場(chǎng)總線的料斗清洗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),其特征是:所述嵌入式中央控制器為嵌入式工控機(jī)。
上述基于現(xiàn)場(chǎng)總線的料斗清洗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),其特征是:所述CAN總線收發(fā)器為PC104CAN通訊卡。
上述基于現(xiàn)場(chǎng)總線的料斗清洗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),其特征是:所述報(bào)警單元為聲光報(bào)警器。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.控制實(shí)時(shí)性能好,監(jiān)控界面生動(dòng)準(zhǔn)確。
2.電路簡(jiǎn)單高效,抗干擾能力強(qiáng)。
3.電纜線少,便于應(yīng)用,成本低。
綜上所述:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高,工作能夠?qū)α隙非逑春娓蛇^程進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控,從根本上保證了料斗清洗質(zhì)量,降低了運(yùn)行成本。
下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。
附圖標(biāo)記說明:
1—監(jiān)控中心上位機(jī);?????????2—控制開關(guān);????????????3—嵌入式中央控制器;
4—多軸運(yùn)動(dòng)控制卡;?????????5—CAN總線;?????????????6—輸送電機(jī);
7—水溫控制電路;???????????8—水壓控制電路;????????9—泵用電機(jī);
10—鼓風(fēng)電機(jī);??????????????11—排風(fēng)電機(jī);???????????12—風(fēng)溫控制電路;
13—風(fēng)量控制電路;??????????14—伺服驅(qū)動(dòng)器;
15—CAN總線/RS232轉(zhuǎn)換模塊;?16—CAN總線收發(fā)器;
17—光電耦合器;????????????18—報(bào)警單元;???????????19—現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
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