[發明專利]大型筒式底座定位測量工裝有效
| 申請號: | 201310560497.8 | 申請日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN103528574A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 張言才 | 申請(專利權)人: | 江蘇省鎮江船廠(集團)有限公司 |
| 主分類號: | G01C15/00 | 分類號: | G01C15/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212005 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 底座 定位 測量 工裝 | ||
技術領域
?本發明涉及一種大型筒式結構件的下沉式安裝定位,尤其涉及一種可以測量大型筒式結構件定位偏差的工裝,屬于鋼結構工程技術領域。
背景技術
在船舶建造或化工鋼結構的施工中,帶有頂部法蘭直徑在5~6m以上的大型筒式結構件需要采用下沉式安裝定位在船舶結構或鋼結構的安裝平板上。為了節約現場加工的成本,這類大型筒式結構件必須將其頂部法蘭加工到位后,才能安裝定位在安裝基礎上,并將其與安裝基礎和周圍結構焊連。目前,在大型筒式結構件的安裝定位和焊接過程中,一般采用鋼直尺或拉線進行測量,測量工作繁瑣且人為誤差較大;由于缺乏專用測量工裝隨時檢測大型筒式結構件的安裝定位偏差和焊接變形偏差,導致大型筒式結構件焊后頂部法蘭變形較大,嚴重影響后續的設備安裝。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于檢測大型筒式結構件的安裝定位偏差和焊接變形偏差的專用測量工裝,提高檢測精度,從而有效地控制大型筒式結構件的安裝定位偏差和焊接變形偏差在設計范圍內。
????本發明通過以下技術方案予以實現:
一種大型筒式底座定位測量工裝,包括中心軸筒、調節套筒、外圓筒、多根徑向調節螺桿、多根外撐桿、多個鉸接支座和一根轉動臂桿,所述中心軸筒軸線位于外圓筒中心,中心軸筒套入調節套筒內,且通過中心軸筒上端徑向凸肩定位在調節套筒上端,激光靶分別定位安裝在中心軸筒上下端內;多根徑向調節螺桿分成上下數層徑向均布固定在調節套筒外周面與外圓筒內周面之間,徑向調節螺桿兩端分別與鉸接座一端鉸接,鉸接座另一端分別固定在外圓筒內周面和調節套筒外周面上;所述轉動臂桿一端通過滑動軸承支撐在中心軸筒上端,軸向距離測量裝置和徑向距離測量裝置分別通過可沿著轉動臂桿縱向滑動的各自裝置底座固定在轉動臂桿另一端上;外圓筒套在大型筒式底座內,外圓筒和大型筒式底座之間通過分成上下數層的多根徑向均布的外撐桿連接成一體。
本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。?
前述的大型筒式底座定位測量工裝,其中所述軸向距離測量裝置和徑向距離測量裝置為激光測距儀或紅外線測距儀或超聲波測距儀。
前述的大型筒式底座定位測量工裝,其中軸向距離測量裝置底座和徑向距離測量裝置底座均為槽式底座,所述槽式底座可沿著轉動臂桿縱向滑動地懸掛在轉動臂桿上,槽式底座通過數個緊固件定位固定在轉動臂桿上。軸向距離測量裝置的發射頭和徑向距離測量裝置的發射頭分別通過各自的連接板固定在槽式底座一側上。
前述的大型筒式底座定位測量工裝,其中軸向距離測量裝置的發射頭垂直向下對準大型筒式底座的頂部法蘭上平面,徑向距離測量裝置的發射頭水平向外對準大型筒式底座法蘭的內孔邊緣。
前述的大型筒式底座定位測量工裝,其中所述調節套筒與中心軸筒之間的間隙為5~10mm。
前述的大型筒式底座定位測量工裝,其中在調節套筒的上下端分別設有數個徑向調節螺釘,所述徑向調節螺釘端頭抵靠在中心軸筒的外周面上。
????本發明結構簡單、使用方便,成本較低。采用本發明軸向距離測量裝置和徑向距離測量裝置測量大型筒式底座的頂部法蘭的徑向和軸向誤差,調節對應的徑向調節螺桿的長度,從而可以很方便地使得本發明的徑向中心逼近大型筒式底座徑向中心。用同樣的方法調節徑向調節螺桿的長度,并微調擰入調節套筒的數個徑向調節螺釘的長度,可使定位在中心軸筒上端內的激光靶打出的激光束對準大型筒式底座下側的預設的基準點,從而使得頂部法蘭的中心軸線逼近設計安裝中心軸線,大大提高了大型筒式底座的安裝精度。本發明采用激光測距儀或紅外線測距儀或超聲波測距儀等非接觸式測距儀進行測量,大大提高了測量精度。在頂部法蘭與安裝結構的焊接過程中,使用本發明不斷進行測量,可以隨時測出頂部法蘭的焊接變形,以便及時調整焊接工藝,達到理想的焊接效果。
本發明的優點和特點,將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋,這些實施例,是參照附圖僅作為例子給出的。
附圖說明
圖1是全回轉拖船的大型筒式底座本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和全回轉拖船大型筒式底座定位測量的實施例對本發明作進一步說明。
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