[發(fā)明專利]圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測裝置及其檢測調(diào)整方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310560471.3
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103551654A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙解來;王京亮;劉君;徐桂;戴曉明
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D19/04
• 代理公司: 長沙新裕知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210
• 代理人: 李由

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軋鋼技術(shù)，特別是涉及關(guān)于寬厚板精整線圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測裝置及其檢測調(diào)整方法。

背景技術(shù)

軋鋼廠的寬厚板生產(chǎn)精整線基本上都配置了滾切式圓盤剪設(shè)備。圓盤剪是精整線上最重要的設(shè)備之一，其功能是為鋼板剪切兩邊的余料，使鋼板兩邊平整。圓盤剪剪切質(zhì)量的好壞與剪刃側(cè)隙有很大關(guān)系，剪刃側(cè)隙測量調(diào)整不準(zhǔn)確，會造成剪切鐮刀彎、鋼板邊部粘鋼、踏邊等現(xiàn)象。現(xiàn)有的剪刃側(cè)隙測量是通過剪刃間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)軸上安裝旋轉(zhuǎn)編碼器讀數(shù)進(jìn)行測量，因從傳動(dòng)電機(jī)到剪刃之間通過減速機(jī)、渦輪蝸桿傳動(dòng)，各種機(jī)械部件之間存在的側(cè)隙會導(dǎo)致剪刃側(cè)隙測量的不準(zhǔn)確，剪刃間隙調(diào)整容易混亂，造成鋼板剪切質(zhì)量達(dá)不到要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種克服上述已有技術(shù)不足之處的圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測裝置及其檢測調(diào)整方法，能準(zhǔn)確測量出圓盤剪剪刃側(cè)隙，準(zhǔn)確對圓盤剪剪刃側(cè)隙進(jìn)行調(diào)整。

發(fā)明的技術(shù)方案：

圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測裝置，包括由位移傳感器、磁環(huán)、底座、彈簧、擋環(huán)、壓板、觸桿、銷軸、軸承組成。觸桿安裝在底座上的孔內(nèi)，觸桿中間部位有槽安裝壓板與擋環(huán)，壓板卡在觸桿的槽內(nèi)，擋環(huán)與壓板之間螺栓聯(lián)接固定。在觸桿上擋環(huán)與底座中間的筋板之間安裝彈簧，在觸桿的另一端通過銷軸將軸承安裝在觸桿的端部。磁環(huán)通過螺絲安裝在觸桿的端部。位移傳感器與底座中間絲扣聯(lián)接固定，位移傳感器的桿部分穿過磁環(huán)上的孔插入觸桿的中心孔內(nèi)。

剪刃側(cè)隙檢測裝置安裝焊接在上剪刃箱體上。

圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測調(diào)整方法：將剪刃間隙測量裝置前的滾動(dòng)軸承直接與上剪刃側(cè)面接觸，下剪刃在軸向位置不動(dòng)，以檢測出上剪刃與下剪刃之間的間隙；在軸向調(diào)整上剪刃的位置以調(diào)整消上剪刃與下剪刃之間的間隙。

本發(fā)明的進(jìn)步效果：利用本發(fā)明裝置及其方法對圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測調(diào)整，大大提高了圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測調(diào)整的精度，可以有效的提高圓盤剪剪切鋼板的質(zhì)量，避免剪切鐮刀彎、鋼板邊部粘鋼、踏邊等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測調(diào)整示意圖。

圖2?為剪刃側(cè)隙示意圖。

圖3為圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：A-剪刃側(cè)隙調(diào)整電機(jī)，B-減速機(jī)箱體，1-圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測裝置，2-上剪刃，3-下剪刃，4-位移傳感器，5-磁環(huán)，6-底座，7-彈簧，8-擋環(huán)，9-壓板，10-觸桿，11-銷軸，12-軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本方法作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2、圖3所示，圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測裝置1，由位移傳感器4、磁環(huán)5、底座6、彈簧7、擋環(huán)8、壓板9、觸桿10、銷軸11、軸承12組成。底座6由鋼板焊接加工而成，中間有孔。觸桿10安裝在底座6上的孔內(nèi)，觸桿10中間部位有槽安裝壓板9與擋環(huán)8，壓板9卡在觸桿10的槽內(nèi)，擋環(huán)8與壓板9之間螺栓聯(lián)接固定，這樣壓板9、擋環(huán)8就會跟著觸桿10在底座的孔內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)。在觸桿10上擋環(huán)8與底座6中間的筋板之間安裝彈簧7，在觸桿10的另一端通過銷軸11將軸承12安裝在觸桿10的端部。磁環(huán)5通過螺絲安裝在觸桿10的端部。位移傳感器4與底座6中間絲扣聯(lián)接固定，位移傳感器4的桿部分穿過磁環(huán)5上的孔插入觸桿10的中心孔內(nèi)。安裝時(shí)，利用彈簧7的彈力始終將觸桿10頭部的軸承12壓在上剪刃3側(cè)面上。

使用時(shí)，上剪刃2的軸向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致觸桿10及磁環(huán)也在軸向發(fā)生位移，而底座6與位移傳感器4固定不動(dòng)，磁環(huán)5的軸向位移在位移傳感器4上切割磁力線，從而實(shí)現(xiàn)對位移的測量。

如圖1所示，圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測調(diào)整方法：圓盤剪剪刃側(cè)隙檢測裝置1前的滾動(dòng)軸承12直接與上剪刃2側(cè)面接觸，下剪刃3在軸向位置不動(dòng)，以檢測出上剪刃2與下剪刃3之間的間隙；在軸向調(diào)整上剪刃2的位置以調(diào)整消上剪刃2與下剪刃3之間的間隙。

上剪刃2通過剪刃側(cè)隙調(diào)整電機(jī)A驅(qū)動(dòng)，通過減速機(jī)箱B內(nèi)齒輪的傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)上剪刃2在軸向動(dòng)作，從而改變上剪刃2與下剪刃3之間的側(cè)隙值。