[發明專利]一種鍍鎳碳纖維發熱電纜及其加工方法

有效

• 申請號: 201310559977.2
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN104168674A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 董文
• 申請（專利權）人: 濟寧益群節能取暖設備有限公司
• 主分類號: H05B3/56
• 分類號: H05B3/56;H05B3/10;H05F3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種發熱電纜，特別是一種碳纖維發熱電纜及其加工方法。

背景技術

目前，現有的碳纖維發熱電纜得到了廣泛的應用，但是，現有的碳纖維發熱電纜的防水能力較差，同時，現有的碳纖維發熱電纜由于不設置專門的地線，整個電纜上容易附帶靜電，因而給碳纖維發熱電纜的安全使用帶來諸多的隱患。

發明內容

本發明要解決的問題是：提供一種防水能力強、安全性能高并能進一步提高碳纖維的強度和比模量的碳纖維發熱電纜及其加工方法。

為了解決上述技術問題，本發明的纖維發熱電纜，包括鍍鎳碳纖維線，所述鍍鎳碳纖維線的外部設有內絕緣層，所述內絕緣層的外部設有地線，所述地線的外部包覆有地線絕緣層，所述地線絕緣層與內絕緣層的外部包覆有防水層，所述防水層的外部設有外絕緣層。

為了提高內絕緣層和外絕緣層的耐熱性能，本發明的纖維發熱電纜，所述內絕緣層、外絕緣層均由特氟龍材料制成。

為了降低地線絕緣層的制造成本，本發明的纖維發熱電纜，所述地線絕緣層由聚乙烯材料制成。

本發明的纖維發熱電纜的加工方法，包括如下具體步驟：

（1）由放卷機放卷碳纖維線和地線；

（2）將碳纖維線置于過硫酸銨溶液中進行粗化，溫度保持在30-50℃，處理時間為5-10秒；

（3）將碳纖維線置于清水槽中清洗，清洗后烘干；

（4）將碳纖維線置于鍍鎳槽中進行鍍鎳，所述鍍鎳槽中放置有硫酸鎳和次磷酸鈉的稀釋溶液，所述硫酸鎳的濃度為25-35g/L，所述次磷酸鈉的濃度為30-40g/L，所述碳纖維線的處理時間為3-5秒；

（5）再次對鍍鎳后的碳纖維線清洗，清洗后烘干；

（6）將烘干后的鍍鎳碳纖維線導入內絕緣層的押出機組，將地線引入地線絕緣層的押出機組；

（7）對包覆有內絕緣層的鍍鎳碳纖維線和包覆有地線絕緣層的地線進行風冷，風冷時間為10-15秒，風冷后的內絕緣層和地線絕緣層的溫度均低于50℃。

（8）將風冷后的鍍鎳碳纖維線、內絕緣層、地線和地線絕緣層導入防水層的押出機組；

（9）包覆有防水層之后，導入外絕緣層的押出機組；

（10）包覆有外絕緣層之后，用打碼機在外絕緣層的外表面打碼；

（11）用收卷機將加工好的發熱電纜收卷。

進一步，所述硫酸鎳的濃度為30g/L，所述次磷酸鈉的濃度為35g/L。

本發明取得的有益效果是：（1）結構簡單；（2）設有專門的防水層，因而防水效果佳，能避免因防水不佳而造成的觸電事故；（3）設有專門的地線，能及時將附著在發熱電纜上的靜電釋放，從而排除了由靜電引起的安全隱患，提高了發熱電纜的安全性能；（4）外絕緣層和內絕緣層均由特氟龍材料制成，耐熱性能強；（5）碳纖維線的外表面鍍鎳，進一步提高了碳纖維線的強度和比模量；（6）碳纖維線鍍鎳前經硫酸銨溶液處理后，粗化效果好，能提高鍍鎳層的厚度；（7）加工流程短，加工效率高。

附圖說明

圖1是碳纖維發熱電纜的結構示意圖。

圖中：1、外絕緣層，2、防水層，3、地線，4、地線絕緣層，5、鍍鎳碳纖維線，6、內絕緣層。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的碳纖維發熱電纜，包括鍍鎳碳纖維線5，所述鍍鎳碳纖維線5的外部設有內絕緣層6，所述內絕緣層6的外部設有地線3，所述地線3的外部包覆有地線絕緣層4，所述地線絕緣層4與內絕緣層6的外部包覆有防水層2，所述防水層2的外部設有外絕緣層1；所述內絕緣層6、外絕緣層1均由特氟龍材料制成；所述地線絕緣層4由聚乙烯材料制成。

本發明的碳纖維發熱電纜，結構簡單，設有專門的防水層2，因而防水效果佳，能避免因防水不佳而造成的觸電事故。

設有專門的地線3，能及時將附著在發熱電纜上的靜電釋放，從而排除了由靜電引起的安全隱患，提高了發熱電纜的安全性能。

外絕緣層1和內絕緣層6均由特氟龍材料制成，因而耐熱性能強。

鍍鎳碳纖維線5與普通的碳纖維線相比，進一步提高了碳纖維線的強度和比模量。

另外，地線絕緣層4由聚乙烯材料制成，與特氟龍材料相比，降低了制造成本。

本發明的纖維發熱電纜的加工方法，包括如下具體步驟：

第一步，由放卷機放卷碳纖維線和地線；

第二步，將碳纖維線置于過硫酸銨溶液中進行粗化，溫度保持在30-50℃，處理時間為5-10秒，該步驟能有效的將碳纖維線粗化，以便鍍鎳；