[發(fā)明專利]一種用于對(duì)工業(yè)循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310559930.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103592151A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡林;馮憲;賀立志;李志鵬;趙從菊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南泰通電力科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M99/00 | 分類號(hào): | G01M99/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 黃美成 |
| 地址: | 410116 湖南省長(zhǎng)沙市雨花區(qū)湘府中路*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 工業(yè) 循環(huán) 冷卻水 節(jié)能 研究 試驗(yàn) 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種用于對(duì)工業(yè)循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,包括泵模塊、換熱模塊、冷卻模塊、閥門組及終端控制處理模塊;
所述泵模塊、換熱模塊和冷卻模塊均與閥門組連接,所述泵模塊、換熱模塊、冷卻模塊和閥門組均受控于終端控制處理模塊;
所述泵模塊包括循環(huán)水泵(3);
所述換熱模塊是指換熱器(13);
所述冷卻模塊包括風(fēng)機(jī)(20)、冷卻塔(21)和集水池(23);
所述閥門組包括7個(gè)閥門,分別是第一閥門(1)、第二閥門(8)、第三閥門(16)、第四閥門(17)、第五閥門(27)、第六閥門(26)及逆止閥(6);
終端控制處理模塊包括終端處理器(12)、壓力傳感器組、溫度傳感器組及流量計(jì)(9);
所述循環(huán)水泵(3)的進(jìn)口經(jīng)由第一閥門(1)通向吸水池(28),循環(huán)水泵(3)的出口依次通過(guò)逆止閥(6)及第二閥門(8)接換熱器(13),循環(huán)水泵(3)到換熱器(13)的通路上設(shè)有流量計(jì)(9);
換熱器(13)出口管路分別通過(guò)第三閥門(16)和第四閥門(17)控制的兩條支路管路連接到位于吸水池(28)上方的冷卻塔(21)的進(jìn)口和冷卻塔(21)底部的集水池(23);
所述冷卻塔(21)上部裝有風(fēng)機(jī)(20),集水池(23)側(cè)面設(shè)有液位指示器(22)及溢流管(24),集水池(23)的出口通過(guò)第五閥門(27)經(jīng)管道連接吸水池(28);集水池(23)的出水口與第一閥門(1)之間還有一條管路,所述管路上設(shè)置有第六閥門(26);
循環(huán)水泵(3)的進(jìn)口與出口、換熱器(13)的進(jìn)口與出口及冷卻塔(21)的進(jìn)口與出口處依次設(shè)有第一壓力傳感器(2)、第二壓力傳感器(4)、第三壓力傳感器(7)、第四壓力傳感器(10)、第五壓力傳感器(15)及第六壓力傳感器(19);
換熱器(13)的進(jìn)口與出口及冷卻塔(21)的進(jìn)口與出口依次設(shè)有第一溫度傳感器(11)、第二溫度傳感器(14)、第三溫度傳感器(18)及第四溫度傳感器(25);
循環(huán)水泵(3)處裝有扭矩-轉(zhuǎn)速儀,風(fēng)機(jī)及水泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上接有功率測(cè)試儀,所有溫度傳感器及壓力傳感器均與終端處理器(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)冷卻水泵(3)為離心泵,其出口流量及壓力由第二閥門(8)調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門及第六閥門為電動(dòng)蝶閥,工作電壓為交流220V。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述換熱器為管式換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述液位指示器(22)是指接觸式液位傳感器,與終端處理器(12)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻塔(21)為逆流式冷卻塔。
7.一種循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)方法,其特征在于,采用權(quán)利要求6所述的循環(huán)冷卻水節(jié)能研究的試驗(yàn)系統(tǒng),整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程包括取水、預(yù)熱升溫、試驗(yàn)及后處理四個(gè)階段:
1)取水階段
首先開啟第一閥門(1)、第二閥門(8)及第三閥門(16),關(guān)閉第四閥門(17)、第六閥門(26)及第五閥門(27),啟動(dòng)循環(huán)水泵(3)從吸水池(28)抽水至冷卻塔(21)下方的集水池(23),集水池水位達(dá)到設(shè)定水位后,液位指示器(22)發(fā)出報(bào)警,提示水量已達(dá)到試驗(yàn)要求,液位指示器的信息傳送到終端處理器,完成取水階段,進(jìn)入預(yù)熱升溫階段;
2)預(yù)熱升溫階段
開啟第六閥門(26),關(guān)閉第一閥門(1),同時(shí)啟動(dòng)熱源(29),循環(huán)水通過(guò)換熱器(13)換熱后升溫,當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳎?4)達(dá)到試驗(yàn)預(yù)設(shè)溫度后,進(jìn)入試驗(yàn)階段;
3)試驗(yàn)階段
開啟第四閥門(17),關(guān)閉第三閥門(16),試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)冷卻水試驗(yàn)狀態(tài),利用終端控制處理模塊獲得冷卻塔冷卻效率的影響因子,所述影響因子包括由壓力傳感器組、溫度傳感器組及流量計(jì)測(cè)得的壓力、溫度及流量;
4)后處理階段
先切斷熱源(29),3分鐘后關(guān)閉循環(huán)水泵(3),并開啟第一閥門(1)、及第五閥門(27),關(guān)閉第六閥門(26),循環(huán)水流入吸水池(28)。
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