[發明專利]抗熱震低膨脹紅柱石澆注料

有效

• 申請號: 201310559838.X
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103664205A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 王強;許高
• 申請（專利權）人: 長興興鷹新型耐火建材有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及抗熱震低膨脹紅柱石澆注料。

背景技術

水泥回轉窯窯口的工作環境長期急冷急熱交替，環境熱震較強，筒體耐材在頻繁熱震作用下易出現內部應力集中而損壞；回轉窯窯口溫度高，熱煙氣中雜質多，堿性成份重，熟料沖刷作用強，粉塵大，熟料中也含有一定量液相，介質及熟料對回轉窯窯口工作層材料沖刷作用強，化學侵蝕嚴重；雖然已經有很好較好的耐火澆注料在該部位替代了傳統的耐火磚，但這些耐火澆注料在性能方面或多或少存在某些缺陷，窯口的特殊工況條件，特別是介質中高堿性成份及熟料中的液相，這兩者在高溫下的共同作用導致很多耐火材料在該部位長期使用過程中易受到化學侵蝕，劣化材料性能，縮短了材料使用壽命。回轉窯經過長期運行，筒體外殼均會存在一定形變，這種形變對回轉窯筒體耐材會產生較大的扭矩作用，筒體耐火材料在扭矩作用的剪切應力下易發生機械損壞，甚至開裂脫落導致回轉窯停窯搶修，給生產企業帶來不小的經濟損失，現在回轉窯對施工周期要求比較苛刻，要求周期短，烘窯快，能比較快的投入生產使用，這些都對回轉窯筒體耐材使用性能及施工性提出了更高的要求。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供抗熱震低膨脹紅柱石澆注料，質量穩定，強度高，抗熱震，抗侵蝕，抗剝落，使用壽命長，施工快，烘窯快，養護周期短。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：抗熱震低膨脹紅柱石澆注料，包括以下組分且各組分的質量百分比為：

改進的，澆注料由骨料、細粉、微粉、復合添加劑、結合劑和耐熱鋼纖維組成。

改進的，一份骨料中包括以下組分且各組分的質量百分比為：

改進的，一份骨料中包括以下組分且各組分的質量百分比為：

改進的，一份細粉中包括以下組分且各組分的質量百分比為：

改進的，一份細粉中包括以下組分且各組分的質量百分比為：

改進的，所述微粉為二氧化硅超微粉和活性氧化鋁超微粉的組合，或者，所微粉為二氧化硅超微粉、活性氧化鋁超微粉和改性莫來石微粉的組合。

改進的，所述復合添加劑為三聚磷酸鈉和防爆纖維的組合，或者，所述復合添加劑為六偏磷酸鈉和防爆纖維的組合，或者，所述復合添加劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和防爆纖維的組合。

改進的，所述結合劑為高鋁水泥和純鋁酸鈣水泥的組合。

有益效果：

采用上述技術方案后，該發明抗熱震低膨脹紅柱石澆注料，

1）選用了致密電熔剛玉骨料、電熔莫來石骨料和一級高鋁礬土熟料作為澆注料的骨料，以滿足澆注料的耐高溫性能要求及強化骨料與粉料間的燒結陶瓷結合；

2）引入了紅柱石-硅線石復合礦粉:

A.紅柱石-硅線石復合礦粉在一定溫度作用下產生莫來石，產生溫和的體積效應，使澆注料組織結構致密化，彌補了澆注料組織結構缺陷，提高了澆注料整體強度；

B.同時附帶形成在高溫下活性極高的玻璃相SiO₂，促進并參與基質中的二氧化硅超微粉、活性氧化鋁超微粉及莫來石骨料表面的高能態SiO₂間二次莫來石反應，在骨料基質間形成網絡狀陶瓷結合，進一步提高澆注料整體強度及耐磨性；

C.莫來石骨料表面的高能態SiO₂參與基質間的二次莫來石反應使得澆注料整體呈低能態惰性，介質中的堿性成份及熟料中的液相難對澆注料造成侵蝕；

D.紅柱石-硅線石復合礦粉在莫來石化過程中的體積效應在澆注料組織內部形成龜裂紋，龜裂紋受碳化硅阻擋，不能形成連貫的網狀裂紋，獨立的龜裂紋在材料急冷急熱時能吸收因此而產生的熱應力，減少熱應力集中，提高了材料熱震穩定性；

3）添加了適量的高溫耐磨的碳化硅細粉以提高澆注料的高溫穩定性、耐磨性和抗侵蝕性，從而延長了澆注料的使用壽命；

4）采用復合添加劑以改善澆注料的施工性能；