[發(fā)明專利]一種磨屑快速沉淀過濾裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310559602.6
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN104623971A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李谷生;張偉鋼;張青
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金冷加工中磨屑的沉淀裝置，尤其是指一種高速磨削機(jī)組磨削液中磨屑的快速沉淀過濾裝置。

背景技術(shù)

高速無心磨床是用于氣閥鋼棒材磨削的專用設(shè)備（磨前鋼材表面存在氧化皮和矯直潤滑油），典型的磨削工藝是坯料工件直徑為Ф7mm磨至Ф6.5mm，磨削進(jìn)給速度12m/min。磨削過程中對砂輪、導(dǎo)輪、托板、工件等組成的磨削區(qū)域用磨削液進(jìn)行冷卻，其中磨削液是PH值為8～9.5，濃度為3～5%的半合成微乳化液。

一般，兩臺高速無心磨床配有一套磨削液凈化冷卻裝置，用于向高速無心磨床供給經(jīng)過凈化、冷卻處理后的磨削液。該裝置由臟液箱、沉淀箱、凈液箱、渦旋分離裝置、無紡布過濾裝置、冷凍機(jī)組等組成。采用渦旋分離、紙質(zhì)過濾等兩級過濾系統(tǒng)對臟液進(jìn)行過濾。磨削液在對高速無心磨床磨削區(qū)域冷卻過程中會產(chǎn)生含有磨屑的污液，污液經(jīng)高速無心磨床自帶的回液泵通過管路，利用壓力送回磨削液凈化冷卻裝置的污液箱，然后由渣漿泵輸送到渦旋分離裝置進(jìn)行分離。一部分含有少量磨屑的污液經(jīng)溢流管流入凈液箱，再進(jìn)行無紡布過濾，然后經(jīng)過冷凍機(jī)組的板式換熱器進(jìn)行冷卻達(dá)到適當(dāng)溫度后，用凈液泵向高速無心磨床供給。另一部分含有大量磨屑的臟液，流到渦旋分離裝置下方的沉淀箱內(nèi)。經(jīng)沉淀去磨屑后的污液再次與新產(chǎn)生的污液融合，由渦旋分離裝置進(jìn)行分離。

現(xiàn)有磨削液凈化冷卻裝置中沉淀箱是單箱體結(jié)構(gòu)，如圖1所示。箱體10的一側(cè)上部設(shè)有溢流口101，另一側(cè)中部位置設(shè)有帶門的出屑口102。箱體10內(nèi)的臟液含有大量磨屑，磨屑在自身受重力的作用下緩慢沉淀。磨屑堆積到一定程度后，無法進(jìn)一步收集渦旋分離裝置流出的臟液，需要停機(jī)清理磨屑。清理沉淀磨屑時，采用人工方式，用鐵锨通過出屑口102從沉淀箱內(nèi)取出。

該沉淀箱具有下列缺點(diǎn)：

1、由于沉淀箱內(nèi)無臟液沖擊阻擋，渦旋分離后的臟液對箱內(nèi)原有臟液進(jìn)行直接沖擊。箱體內(nèi)原有的臟液在受到?jīng)_擊后，其磨屑再次被揚(yáng)起，造成沉淀速度減慢，沉淀困難；

2、由于沉淀箱只有一個箱體，箱體內(nèi)污液中相對較重的顆粒可以沉淀，而較輕的顆粒仍無法沉淀，再次被輸送至渦旋分離裝置后，反復(fù)回流至沉淀箱，造成一級過濾效率低下；

3、由于機(jī)床內(nèi)潤滑、液壓油污以及所吸附較輕固體顆粒在臟液表層形成一層漂浮物。部分漂浮物在渦旋分離時被帶入凈液箱中，造成二級過濾效能降低，過濾成本上升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種磨屑快速沉淀過濾裝置，能使磨削液在對高速無心磨床磨削區(qū)域冷卻過程中產(chǎn)生的含有磨屑的污液進(jìn)行快速、多級沉淀和多級過濾，以提高裝置沉淀及過濾的工作效率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種磨屑快速沉淀過濾裝置，其包含：

一級沉淀箱，其是由第一前側(cè)板，第一后側(cè)板，第一左側(cè)板，第一右側(cè)板及第一底板焊接而成的箱體；第一右側(cè)板的中部位置開有出屑口；第一后側(cè)板的中下部開有淤泥回流口；在一級沉淀箱內(nèi)裝有一對上下交叉斜置并形成迷宮式通道的折流板；在第一前側(cè)板與第一后側(cè)板的底部設(shè)有一對結(jié)構(gòu)相互對稱的對沉淀物的沉淀進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板是由兩塊長度與第一前側(cè)板與第一后側(cè)板內(nèi)壁寬度相同的長方形鋼板對稱折彎成大于90°的夾角形成，其中的一個夾角邊垂直固定在第一底板的內(nèi)壁，其余三邊為：第一導(dǎo)向板分別與第一前側(cè)板，第一左側(cè)板及第一右側(cè)板的內(nèi)壁焊接，第二導(dǎo)向板分別與第一后側(cè)板的淤泥回流口底邊，第一左側(cè)板、第一右側(cè)板的內(nèi)壁焊接；一對導(dǎo)向板中兩個垂直面之間形成一個導(dǎo)向槽；

二級沉淀箱，其是由第二前側(cè)板，第二左側(cè)板，第二后側(cè)板，第二右側(cè)板及第二底板焊接而成的箱體，其高度與一級沉淀箱的高度一致；所述第二左側(cè)板的前端與一級沉淀箱的第一左側(cè)板的后端連接成直面狀；所述第二后側(cè)板的寬度大于第一后側(cè)板的寬度，該大出的寬度為第二前側(cè)板的寬度，第二前側(cè)板的左邊、右邊及底邊分別與第一右側(cè)板、第二右側(cè)板及第二底板焊接固定；所述第二后側(cè)板的右上部開有裝有一級過濾網(wǎng)的第一溢流口；二級沉淀箱內(nèi)在第二左側(cè)板這一側(cè)的底部設(shè)有滑板，滑板的后邊及左邊呈向前傾斜狀焊接在第二后側(cè)板及第二左側(cè)板的下部，其前邊焊接在第一后側(cè)板的淤泥回流口底邊上，右邊與支撐板固定，支撐板上邊是斜邊并與滑板的右邊焊接固定，其余三個邊分別與第二后側(cè)板，第二前側(cè)板及第二底板焊接固定；