[發明專利]四合一連續重整反應器中間封頭制作工藝

在審

• 申請號: 201310559128.7
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN104625587A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 杜學梅
• 申請（專利權）人: 青島旭升封頭有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明屬于封頭制作工藝，具體涉及一種四合一連續重整反應器中間封頭制作工藝。

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背景技術?

連續重整反應器是將四個不同直徑和壁厚的反應器通過錐體變徑段重疊連接成一臺“四合一”四合一連續重整反應器。其中間封頭至關重要，目前四合一連續重整反應器中間封頭制作工藝復雜，成本高，精度低。

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發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述缺陷，本發明的目的在于，提供一種四合一連續重整反應器中間封頭制作工藝，操作方便。

本發明提供的四合一連續重整反應器中間封頭制作工藝，工藝流程如下：檢材→噴砂→號料→氣割→熱成型→裝焊支撐圈及吊耳→正火、回火→去除支撐圈→噴砂→打磨→劃線→氣割→裝焊卡環→立車→組焊加強環→焊接→退火→立車→去卡環→打磨。檢材主要進行鋼材的凈化處理、矯形和涂保護底漆，氣割采用氧氣氣割，熱成型采用沖壓成型，實際用料切割線=展開尺寸+焊縫收縮量-焊縫坡口間隙+邊緣加工余量，切割下料線尺寸=實際用料線尺寸+切割余量+劃線公差，立車平端口留10mm余量，焊接預熱溫度≥160℃，退火溫度580℃，退火時間2h。

本發明提供的四合一連續重整反應器中間封頭制作工藝，其有益效果在于，氧氣切割設備簡單，成本低，生產效率高，易于實現機械化與自動化，切割質量好，不受工件的形狀與尺寸的限制。工藝操作簡單方便，易于控制，提高了生產效率。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的四合一連續重整反應器中間封頭制作工藝進行詳細的說明。

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實施例

工藝流程如下：檢材→噴砂→號料→氣割→熱成型→裝焊支撐圈及吊耳→正火、回火→去除支撐圈→噴砂→打磨→劃線→氣割→裝焊卡環→立車→組焊加強環→焊接→退火→立車→去卡環→打磨。檢材主要進行鋼材的凈化處理、矯形和涂保護底漆，氣割采用氧氣氣割，熱成型采用沖壓成型，實際用料切割線=展開尺寸+焊縫收縮量-焊縫坡口間隙+邊緣加工余量，切割下料線尺寸=實際用料線尺寸+切割余量+劃線公差，立車平端口留10mm余量，焊接預熱溫度≥160℃，退火溫度580℃，退火時間2h。