[發(fā)明專利]旋轉轉序工裝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310559012.3 | 申請日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN103659780A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 呂名利;吳東澤;章慷;項春永;丁爾勝;盧峰;張火詳;周進 | 申請(專利權)人: | 蕪湖普威技研有限公司 |
| 主分類號: | B25H3/04 | 分類號: | B25H3/04;B23K37/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 工裝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及工裝設備技術領域,特別涉及一種旋轉轉序工裝。?
背景技術
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我國的工業(yè)在近來年內得到了顯著進步,而在生產加工過程中,特別是焊接生產線上,很多工位都需要工裝來裝載零件,因此工裝設備受到了技術人員的關注。
然而,現(xiàn)有的工裝在使用過程中,有的需要操作者從底層起一層一層地放置零件,每層放滿后還需要蓋合上一層才能繼續(xù)放置零件,使用時也需要一層一層地拿出零件,費時費力;此外,現(xiàn)有的工裝在裝載零件時,各零件之間的距離較短,容易磕碰,影響產品質量,嚴重時可能導致返工返修,加重了勞動強度,降低了工作效率,浪費成本。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠省時省力且防止零件磕碰的旋轉轉序工裝。?
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術方案:一種旋轉轉序工裝,包括工裝支架,工裝支架包括主軸本體和主軸套管,主軸本體內置于主軸套管內,主軸套管上部的側壁套接有旋轉本體,主軸套管側壁相對旋轉本體的下方套接有主軸托架,主軸托架與旋轉本體之間連接有圓錐滾子軸承一,旋轉本體為六邊形,六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具。
優(yōu)選的,主軸本體的側壁上部向內凹陷形成空腔,空腔內設置有圓錐滾子軸承二,圓錐滾子軸承二連接在主軸本體與主軸套管之間。
優(yōu)選的,主軸本體頂部設置有六角法蘭面螺母。
優(yōu)選的,旋轉本體中部設置有限位孔,旋轉本體通過限位孔套接在主軸本體上部的側壁上。
優(yōu)選的,主軸套管的底部連接有底座。
優(yōu)選的,主軸套管的下部設置有與底座上表面連接的固定板。?
采用以上技術方案的有益效果是:工裝支架包括主軸本體和主軸套管,主軸本體內置于主軸套管內,主軸套管上部的側壁套接有旋轉本體,主軸套管側壁相對旋轉本體的下方套接有主軸托架,主軸托架與旋轉本體之間連接有圓錐滾子軸承一,旋轉本體為六邊形,六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具;將零件掛在橫梁掛具上即可完成零件的裝載,轉動旋轉本體即可拿取不同掛具上的零件,省時省力,提高了工作效率,橫梁掛具設置在六邊形旋轉本體的六個角的凸點上,有效防止零件磕碰,保證產品質量,減少返工返修頻率,降低了操作者勞動強度,提高了工作效率,節(jié)約成本。主軸本體的側壁上部向內凹陷形成空腔,空腔內設有連接在主軸本體與主軸套管之間的圓錐滾子軸承二,便于主軸本體隨旋轉本體轉動而轉動;主軸本體頂部設置有六角法蘭面螺母,保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。旋轉本體中部設置有限位孔,旋轉本體通過限位孔套接在主軸本體上部的側壁上,便于旋轉本體轉動,提高了工作效率;主軸套管的底部連接有底座,主軸套管的下部設置有與底座上表面連接的固定板,進一步保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明旋轉轉序工裝的結構示意圖;
圖2是圖1所示本發(fā)明旋轉轉序工裝中“旋轉本體”的結構示意圖;
圖3是圖1所示本發(fā)明旋轉轉序工裝的局部剖視圖。
圖中標記為:1、主軸本體;2、主軸套管;3、旋轉本體;4、主軸托架;5、圓錐滾子軸承一;6、橫梁掛具;7、空腔;8、圓錐滾子軸承二;9、六角法蘭面螺母;10、限位孔;11、底座;12、固定板。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發(fā)明旋轉轉序工裝的優(yōu)選實施方式。
圖1、圖2和圖3出示本發(fā)明旋轉轉序工裝的具體實施方式:該旋轉轉序工裝,包括工裝支架,工裝支架包括主軸本體1和主軸套管2,主軸本體1內置于主軸套管2內,主軸套管2上部的側壁套接有旋轉本體3,主軸套管2側壁相對旋轉本體3的下方套接有主軸托架4,主軸托架4與旋轉本體3之間連接有圓錐滾子軸承一5。需要裝載零件時,操作者只需要將零件掛在橫梁掛具6上即可完成零件的裝載;需要拿取零件時,只需要轉動旋轉本體3,圓錐滾子軸承一5帶動旋轉本體3轉動,操作者即可拿取不同掛具6上的零件,省時省力,提高了工作效率。旋轉本體3為六邊形,六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具6,橫梁掛具6設置在六邊形旋轉本體3的六個角的凸點上,在轉動中各零件間距離較遠,有效防止零件磕碰,保證產品質量,減少返工返修頻率,降低了操作者勞動強度,提高了工作效率,節(jié)約成本。
值得注意的是,主軸本體1的側壁上部向內凹陷形成空腔7,空腔7內設置有連接在主軸本體1與主軸套管2之間的圓錐滾子軸承二8。當旋轉本體3轉動時,圓錐滾子軸承二8帶動主軸本體1隨旋轉本體3轉動而轉動;主軸本體1頂部設置有六角法蘭面螺母9,保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。
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