[發(fā)明專利]用于拉刀切削及不銹鋼攻絲的潤滑切削液及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310558716.9 | 申請日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN103666637A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張志軍;胡春梅 | 申請(專利權(quán))人: | 河北華北柴油機(jī)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C10M101/00 | 分類號: | C10M101/00;C10M169/04;C10M129/16;C10M159/08;C10N40/22;C10N40/24;C10N30/10 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張明月 |
| 地址: | 050081 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 切削 不銹鋼 潤滑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在金屬切削加工過程中使用的切削液,具體的說是一種切削及攻絲時使用的潤滑切削液。
背景技術(shù)
攻絲是指利用絲錐在工件上制作內(nèi)螺紋的操作過程。在不銹鋼上攻絲操作時,由于不銹鋼硬度高、粘性大,加工比較困難,經(jīng)常造成絲錐斷裂而導(dǎo)致工件報廢。為此,在攻絲操作時需要使用專用的攻絲油,而攻絲油的價格較高,增加了生產(chǎn)成本。專用的攻絲油一般采用精制油配以高檔合成油、油性增強(qiáng)劑、極壓抗磨劑等特種添加劑,經(jīng)過精湛工藝配制而成。
拉刀切削是利用多齒的拉刀逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,使表面達(dá)到較高的精度和較小的粗糙度數(shù)值,由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜,精度和表面質(zhì)量要求較高,制造成本昂貴。在切削生產(chǎn)時,拉刀的若干齒同時與工件嚙合,而且切削寬度經(jīng)常很大,因此需要考慮到拉刀的磨損和使用壽命,故在拉刀切削過程中通常需要使用潤滑性能較好的切削液,例如冷卻性能好的化學(xué)切削液。中國專利CN103013625A公開了一種乳液型防銹切削液,由陰離子表面活性劑烷基苯磺酸鋰、非離子表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、非離子表面活性劑油酸甲酯、非離子表面活性劑油酸丁酯、金屬防銹劑三乙醇胺、20#機(jī)油、防霉劑水楊酸甲酯組成。此種切削液雖然適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼等金屬制品在進(jìn)行車、銑、高速攻絲、鉆孔、拉削、滾齒等多種切削加工,但是其組成成分復(fù)雜,制作麻煩,生產(chǎn)成本較高,容易引起人體過敏,同時對環(huán)境也造成了一定污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種的用于拉刀切削及不銹鋼攻絲的潤滑切削液,該切削液成分簡單環(huán)保,無毒無污染,制作成本低廉。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
用于拉刀切削及不銹鋼攻絲的潤滑切削液,所述切削液為大豆原油。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述切削液由大豆原油和芝麻油組成或由大豆原油、芝麻油和丁基羥基茴香醚組成。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述切削液中各組分的重量百分含量為:丁基羥基茴香醚0~3‰,芝麻油0~3‰,其余為大豆原油。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述切削液中各組分的重量百分含量為:丁基羥基茴香醚1~3‰,芝麻油1~3‰,其余為大豆原油。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述切削液中各組分的重量百分含量為:丁基羥基茴香醚1~2‰,芝麻油1~2‰,其余為大豆原油。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述切削液中還包括煤油,所述煤油的加入量為切削液重量的10~40%。
用于拉刀切削及不銹鋼攻絲的潤滑切削液的制備方法,分別將丁基羥基茴香醚和芝麻油加入大豆原油中進(jìn)行攪拌,攪拌過程中加入煤油,混合均勻。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
本發(fā)明主要為拉刀在切削凹凸槽時和在不銹鋼工件上進(jìn)行攻絲操作時作為切削液和攻絲油使用,組成成分簡單,采用大豆原油或大豆原油和芝麻油或大豆原油、芝麻油和丁基羥基茴香醚混合制得。本發(fā)明制作步驟方便,成本低廉,制作材料無毒環(huán)保,不會造成環(huán)境污染。大豆原油具有良好的潤滑效果,添加的芝麻油防止過敏,對人體皮膚無刺激,保證操作人員的安全,同時可以淡化大豆原油的油脂氣味,有助于改善操作環(huán)境。丁基羥基茴香醚防止切削液氧化變質(zhì),延長使用壽命。
加入煤油提高了切削液的流動性,增強(qiáng)了使用效果。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
實施例1
用于拉刀切削及不銹鋼攻絲的潤滑切削液及其制備方法,所述切削液由丁基羥基茴香醚、芝麻油、和大豆原油組成。切削液中各組分的重量百分含量為:丁基羥基茴香醚1‰,芝麻油3‰,其余為大豆原油。
所述切削液的制備方法為:在15°~25°的環(huán)境溫度下,分別將丁基羥基茴香醚和芝麻油加入至大豆原油中,攪拌混合均勻。為提高切削液的流動性能,在攪拌過程中,加入煤油,煤油的加入量為切削液總重量的10~40%。
實施例2
本實施例中切削液的制備方法與實施例1相同,區(qū)別在于:
所述切削液中的組分為:大豆原油。
在機(jī)械加工生產(chǎn)中,會出現(xiàn)少量不銹鋼零件需要攻絲的情況,在需要進(jìn)行攻絲操作時,將大豆原油滴入攻絲前的底孔中,若為通孔則使孔壁涂滿;若為盲孔可以使大豆原油注滿底孔。之后用普通絲錐即可攻入,完成攻絲操作。
實施例3
本實施例中切削液的制備方法與實施例1相同,區(qū)別在于:
所述切削液中的組分及其重量百分含量為:芝麻油1‰,其余為大豆原油。
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