[發明專利]礦山廢渣廢水回收凈化循環環保系統及回收凈化方法

有效

• 申請號: 201310558671.5
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103771617A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 黃建偉;胡建明;蔣剛
• 申請（專利權）人: 浙江雙金機械集團股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/10
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;侯玉白

技術領域

本發明涉及一種既能夠從礦山廢渣廢水中得到超細砂，又能夠將礦山廢水中的泥進行分離而得到清水進行循環水利用的礦山廢渣廢水回收凈化循環環保系統及回收凈化方法，屬礦山廢渣廢水排放水循環系統制造領域。

背景技術

目前，礦山企業在尾礦處理及廢水循環再利用中投入幾百萬，甚至與投入上千萬的設備，但礦山企業的環保系統的運行效果來看不是很理想，一是不能夠達到完全回收利用及固態排放；二是投入大，耗用設備龐大，占地面積廣，收效微薄；三是跑冒滴漏多等缺點，根本不能夠達到真正的廢礦固排，廢水循環再利用的效果；四是對于80目以上、200目（含200目）以下的礦渣中的超細砂無法進行回收，只能作為泥水儲存，不僅造成資源浪費，而且造成了巨大地安全隱患，一旦儲存泥水的壩體垮塌，將會造成不可挽回的巨大人員傷亡及財產損失，如山西省發生礦山廢渣廢水儲存壩體垮塌造成下游整個村莊被淹沒的巨大人員傷亡及財產損失。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種既能夠從礦山廢渣廢水中得到超細紗，又能夠將礦山廢水中的泥進行分離而得到清水進行循環水利用的礦山廢渣廢水排放水循環系統及方法。

設計方案：為了實現上述設計目的。1、采用本申請人所有的在先專利砂水分離系統及砂水分離方法做第一道沙水分離，得到4.75mm-0.075?mm的顆粒物或相應的廢渣，并將該部分產品用輸送帶送至指定地點堆放。2、采用超細泥沙分離系統，該系統提取分離了80目-200目之間的泥沙結合段，該段產品以固態的形式經由輸送帶送至指定地點堆放。該系統確保了從這個超細泥沙分離系統中沖走的只是200目以上的泥水混合物而無沙粒存在。3、采用藥劑作用并在二級分離池沉淀分離后的淤泥被抽至臥螺離心機進一步進行200目以上的泥和水之間的分離，得到半固態的淤泥與清水，該半固態淤泥經由輸送帶送至指定地點堆放并進一步自然濾水。由于該泥水混合物流經藥劑渠，在絮凝劑的作用下進一步進行泥水之間的分離與沉淀，經過該部分處理的淤泥絮凝后占總量的2%以下，清水量占據98%以上。4、采用優化設計的沉淀池組與絮凝劑之間的配合以及全閉合式二次回路管路系統，來減輕臥螺離心機的磨損，加大該機的產能，以此達到更大限度的發揮臥螺離心機的回收效率。5、合理方便的全閉合式二次回路管路的安排來確保每個沉淀池的蓄水，沉淀，清淤功能。6、本發明設計的沉淀池分為初級分離池，藥劑渠（藥劑混合段），二級分離池，三級沉淀池，四級沉淀池，五級沉淀池（清水池）以及貫穿二級沉淀池與五級沉淀池（清水池）之間的進，排水調節渠組成。（1）初級分離池在本系統中的作用最為復雜：它既是第二段一體式泥水分離系統的排放區，也是第一段一體式沙水分離系統水量過大的情況下的緩沖排放區，也是第二段一體式超細泥水分離系統補充供料區。因此該初級分離池的設計蓄水方量為550立方，并且包括初級分離池及所有分離，沉淀池的底部都設計成漏斗形，為的是更加便于泥沙的匯聚，便于沉淀與增加污水泵的工作效率。（2）初級分離池靠近藥劑渠的側面設計了長度為6米的深度為10mm的溢流段，當初級分離池中的水溢流到藥劑渠的過程當中形成緩慢的溢流而相對減少帶走泥沙量。溢流段的泥水流經藥劑混合段（藥劑渠）在該段控制絮凝劑的加入量來達到加入最少的絮凝劑而得到泥漿沉淀而達到泥水初步分離。（3）二級分離池沉淀分離經過加注絮凝劑的泥水，泥漿沉淀后清水經過二級與三級沉淀池之間的溢流段（寬度6米深度10mm）進入三級沉淀池進一步沉淀，而沉淀下來的淤泥被污水泵抽入臥螺離心機進行泥水分離，分離出來的淤泥用輸送帶以半固態的形式送走，用于制作礦渣磚等建筑產品，實現了礦山廢渣的充分利用，臥螺離心機另一端分離出來的清水被注入三級沉淀池。（4）經過二級分離池的分離與三級，四級沉淀池的進一步沉淀后，在五級沉淀池（清水池）中的水就可以再一次循環使用，被打入到最前端來再次循環利用。（5）在二級分離池到五級沉淀池之間設計了進，排水調節渠，該渠道的作用在于不停產的前提下進行二級分離池以后的任意一個沉淀池關閉清淤的過程。在任意一個沉淀池清淤時上一級的水量直接經由進，排水調節渠進入下一級的沉淀池，因此可以達到不停產清淤。在管路設計當中每個沉淀池邊上都預留有清淤水泵的接出口，以方便使用。