[發明專利]降低玉米淀粉中二氧化硫含量的方法

有效

• 申請號: 201310558485.1
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103554278A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 王棣;吉曉兵;陶興發;葛金華;王菲;李絨
• 申請（專利權）人: 山東西王糖業有限公司
• 主分類號: C08B30/02
• 分類號: C08B30/02;C08B30/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 宋玉霞

技術領域

本發明屬于玉米淀粉的技術領域，具體為一種降低玉米淀粉中二氧化硫含量的方法。

背景技術

玉米淀粉?（corn?starch）?又稱玉蜀黍淀粉，俗名六谷粉。白色微帶淡黃色的粉末。將玉米浸漬后，通過破碎、過篩、沉淀、干燥、磨細等工序而制成。

隨著玉米工業化的進程，玉米淀粉的用量及用途越來越廣泛，這也就對玉米淀粉的質量提出了更高的要求，然而目前困擾的問題還是玉米淀粉中SO₂含量高，在降低SO₂含量時的步驟繁瑣，處理成本高或者影響了玉米淀粉的產量。

食用淀粉要求SO₂在30mg/Kg以內，玉米淀粉中SO₂的出現原因有如下幾點：?

第一:?原料品種、地域、季節不同，使淀粉中含有過量SO₂；

第二:精制淀粉的時候,用的一些漂白試劑和氧化劑,殘留下來的,保留在淀粉中的SO₂；

第三：在生產系統中本身需要有一定的SO₂,防止物料變質；

第四：在浸泡時采用二氧化硫作為浸泡劑。

在降低玉米淀粉中SO₂含量的方法處理從終產品中降低，還可采取從源頭進行控制，因此，目前急需一種有效的降低玉米淀粉中SO₂含量的方法。

發明內容

本發明的目的在于針對上述存在的問題而提供一種降低玉米淀粉中SO₂含量的方法。采用將篩選后的玉米先經過浸泡，浸泡合格后依次進行粗碎、胚芽分離、玉米磨碎、淀粉篩分、蛋白質分離、淀粉清洗、離心分離和干燥，其特征在于，所述的浸泡步驟分四個階段，第一階段中二氧化硫質量濃度為0.05-0.1%，溫度80-90℃，時間5-20分鐘，同時進行攪拌；第二階段中二氧化硫質量濃度為0.1-0.3%，溫度55-60℃，時間15-25小時；第三階段中二氧化硫質量濃度為0.3-0.4%，溫度20-30℃，時間10-20小時；第四階段中二氧化硫質量濃度為0.01-0.05%，溫度85-90℃，時間5-10分鐘的技術方案，得到的玉米淀粉中SO₂含量在30mg/Kg以內，為10-20mg/Kg。

本發明的技術方案為：

一種降低玉米淀粉中二氧化硫含量的方法，將篩選后的玉米先經過浸泡，浸泡合格后依次進行粗碎、胚芽分離、玉米磨碎、淀粉篩分、蛋白質分離、淀粉清洗、離心分離和干燥，其特征在于，所述的浸泡步驟分四個階段，第一階段中二氧化硫質量濃度為0.05-0.1%，溫度80-90℃，時間5-20分鐘，同時進行攪拌；第二階段中二氧化硫質量濃度為0.1-0.3%，溫度55-60℃，時間15-25小時；第三階段中二氧化硫質量濃度為0.3-0.4%，溫度20-30℃，時間10-20小時；第四階段中二氧化硫質量濃度為0.01-0.05%，溫度85-90℃，時間5-10分鐘。

優選地，所述的浸泡步驟第一階段中二氧化硫質量濃度為0.05%，溫度90℃，時間15分鐘，同時進行攪拌。

優選地，所述的浸泡步驟第二階段中二氧化硫質量濃度為0.2%，溫度55℃，時間25小時。

優選地，所述的浸泡步驟第三階段中二氧化硫質量濃度為0.3%，溫度20℃，時間15小時。

優選地，所述的浸泡步驟第四階段中二氧化硫質量濃度為0.05%，溫度85℃，時間5分鐘。

所述的淀粉清洗步驟為：將分離蛋白質后的粗制淀粉乳采用清洗池進行處理，首先在第一清洗池內加入過氧化氫和臭氧，其中過氧化氫的摩爾用量為二氧化硫摩爾量的0.5-0.8倍，臭氧的摩爾用量為二氧化硫摩爾量的0.5-0.8倍，處理時間為2-3小時，同時攪拌；然后進入第二清洗池，在第二清洗池采用清水進行清洗2-3小時，同時攪拌。

作為優選，所述的淀粉清洗步驟中，過氧化氫的摩爾用量為二氧化硫摩爾量的0.7倍。

作為優選，所述的淀粉清洗步驟中，臭氧的摩爾用量為二氧化硫摩爾量的0.5倍。

本發明的有益效果為：本發明的方法從玉米的浸泡步驟入手，經過大量的試驗，打破之前的技術偏見，采用分階段的處理方式，將高溫和低溫浸泡相結合，采用合理的二氧化硫濃度和浸泡時間，該方法整體上降低了浸泡時間和二氧化硫的濃度，從而從源頭有效減少了產品中二氧化硫的濃度，并且縮短了工藝時間；另外本發明還從淀粉清洗步驟入手，采用故氧化氫和臭氧的組合方式，提高了處理效率，并且易于洗滌，步驟簡單。