[發(fā)明專利]一種熱電風(fēng)扇有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310558393.3 | 申請日: | 2013-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN103629126A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李洪峻;黃光宏;高懷斌;李俊;胡云俊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國人民解放軍總后勤部建筑工程研究所 |
| 主分類號: | F04D25/08 | 分類號: | F04D25/08;F24H3/04 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710032 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱電 風(fēng)扇 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱電發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱電風(fēng)扇。
背景技術(shù)
目前,冬季野外宿營時,居住帳篷內(nèi)部一般采用爐具進行供暖,爐具主要依靠輻射和自然對流的方式釋放熱量,這就造成帳篷內(nèi)部距離爐具近的區(qū)域空氣溫度較高,遠(yuǎn)離爐具的區(qū)域空氣溫度較低;篷頂?shù)目諝鉁囟容^高,地面附近的空氣溫度較低,也就是說篷內(nèi)各區(qū)域的溫度梯度較大,以5m×6m大小的帳篷為例,爐具位于中心位置時,篷內(nèi)溫度差實測值最大可達(dá)30℃,居住舒適性很差。此外,熱空氣的自然對流的情況下處于篷內(nèi)頂部,冷空氣位于地面附近,實際感覺頭熱腳冷,除了降低舒適性,還造成有效熱量不足,極大地影響了野營供暖爐具的保障效能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、使用維護費用低、不借助外界電源供電的熱電風(fēng)扇。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種熱電風(fēng)扇,包括上端開口的導(dǎo)流外殼,所述導(dǎo)流外殼底部固定有安裝座,安裝座上設(shè)置有用于驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn)的電機,導(dǎo)流外殼的下端面上開設(shè)有沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)置有熱電模塊,沉孔開口處設(shè)置有將熱電模塊壓緊的熱端傳熱板。
所述導(dǎo)流外殼包括殼體和圓板,殼體和圓板通過肋板相連接,沉孔開設(shè)在圓板底部,安裝座固定在圓板上。
所述殼體為采用整體壓鑄而成的圓筒形結(jié)構(gòu)。
所述殼體上端安裝有起安全防護作用的風(fēng)機罩。
所述風(fēng)機罩上設(shè)置有提手。
所述導(dǎo)流外殼、安裝座和熱端傳熱板均采用高導(dǎo)熱系數(shù)材料制成。
所述高導(dǎo)熱系數(shù)材料為鋁或銅。
相對于現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明配套取暖爐具使用時,通過設(shè)置熱電模塊,運用熱電轉(zhuǎn)換技術(shù),利用取暖爐具的熱量進行發(fā)電。熱電模塊產(chǎn)生的電力驅(qū)動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時吸入新鮮空氣,對導(dǎo)流外殼進行降溫,從而降低熱電模塊冷端溫度、維持冷熱端溫差,保證熱電風(fēng)扇持續(xù)工作。野營帳篷內(nèi)部的上下層冷熱空氣經(jīng)過熱電風(fēng)扇的強制對流,熱空氣和冷空氣得到充分對流混合,從而降低帳篷內(nèi)空氣的溫度梯度,提高帳篷供暖時的居住舒適性,解決有效熱量不足的問題,對提高冬季野外宿營取暖保障能力具有重要作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明主視圖。
圖2為本發(fā)明剖視圖(電機和葉片不剖)。
圖3為本發(fā)明俯視圖。
圖4為本發(fā)明仰視圖。
其中,1為導(dǎo)流外殼,1‐1為殼體,1‐2為肋板,1‐3為圓板,2為風(fēng)機罩,3為葉片,4為電機,5為安裝座,6為熱電模塊,7為熱端傳熱板,8為提手。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
如圖1~4所示,本發(fā)明包括上端開口的導(dǎo)流外殼1,所述導(dǎo)流外殼1包括殼體1‐1和圓板1‐3,殼體1‐1和圓板1‐3通過肋板1‐2相連接,圓板1‐3底部開設(shè)有沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)置有熱電模塊6,沉孔開口處設(shè)置有將熱電模塊6壓緊的熱端傳熱板7,圓板1‐3上固定有安裝座5,安裝座5上設(shè)置有用于驅(qū)動葉片3旋轉(zhuǎn)的電機4,電機4和熱電模塊6連接4。
如圖2所示,導(dǎo)流外殼1為采用整體壓鑄而成的圓筒形結(jié)構(gòu),且導(dǎo)流外殼1的殼體1‐1上端安裝有起安全防護作用的風(fēng)機罩2,且風(fēng)機罩2上設(shè)置有一個提手8,用于提起熱電風(fēng)扇;所述殼體1‐1下端通過輻射狀散熱肋板1‐2連接有圓板1‐3,熱量可以從圓板1‐3通過肋板1‐2傳遞到殼體1‐1,散熱面積得到有效增大,利于熱電模塊6冷端溫度的維持。
導(dǎo)流外殼1、安裝座5和熱端傳熱板7均采用高導(dǎo)熱系數(shù)材料制成,且高導(dǎo)熱系數(shù)材料具體為鋁或銅。所述導(dǎo)流外殼1除了用于固定所有器件外,還用作冷端傳熱板。熱端傳熱板7作用是將熱電模塊6壓緊在沉孔中,并將爐具所發(fā)熱量傳遞給熱電模塊6。
如圖2所示,所述熱電模塊6熱端與熱端傳熱板7相接觸,且熱端傳熱板板7通過螺栓將熱電模塊6壓緊固定在圓板1‐3的沉孔內(nèi);在圓板1‐3上固定有安裝座5,安裝座5上設(shè)有電機4,電機4的轉(zhuǎn)軸與圓板1‐3垂直,電機4與葉片3同軸安裝并驅(qū)動葉片3旋轉(zhuǎn)。
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