[發明專利]一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法

有效

• 申請號: 201310558378.9
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103628013A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 陳康敏;王樹奇;廖遠祿;張秋陽;周銀;崔向紅
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: C23C2/12
• 分類號: C23C2/12;C23C2/28;C23C2/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

1.一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，包括對鋼件的前處理、浸鍍鋁和擴散處理；其特征在于：所述擴散處理指：在保護氣氛或真空中進行850-1100℃、1-5?h和在空氣中進行400-600℃、20-30?min的復合擴散退火，通過調整擴散處理溫度和時間，得到厚度為100-500μm的以含FeAl和Fe₃Al為主的金屬間化合物和少量Al₂O₃復合耐磨涂層。

2.如權利要求1所述的一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，其特征在于：所述的對鋼件的前處理指依次對鋼件進行堿洗、酸洗和助鍍。

3.如權利要求2所述的一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，其特征在于：所述的堿洗指：在50℃-70℃，10wt%-20wt%的NaOH水溶液中處理8-10min。

4.如權利要求2所述的一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，其特征在于：所述的酸洗指：在40℃-50℃，5wt%-8wt%的HCl水溶液中處理10min。

5.如權利要求2所述的一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，其特征在于：所述的助鍍指：在80℃，6wt%NaCl+4wt%KF的水溶液中、5wt%KCl+4wt%NaCl+1wt%Na₃AlF₆的水溶液中或4wt%KCl+3wt%NaCl+1wt%NaF的水溶液中，處理10min。

6.如權利要求1所述的一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，其特征在于：所述的浸鍍鋁指在720-800℃鋁液中浸鍍1-10min。

7.如權利要求1所述的一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，其特征在于：所述的保護氣氛指氬氣。

8.如權利要求1所述的一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，其特征在于：所述的真空指≤10Pa。

9.如權利要求1所述的一種鋼件表面高溫耐磨涂層的制備方法，其特征在于：所述的耐磨涂層中含FeAl和Fe₃Al?90-95wt%，含Al₂O₃5-10wt%。