[發明專利]一種漸變碾壓式HP型磨煤機

有效

• 申請號: 201310558135.5
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103567019A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 劉寶林;高德生;鐘麗民;梁文號;胡振林
• 申請（專利權）人: 北京新源寶通電力設備有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及HP型磨煤機的技術領域，尤其是一種漸變碾壓式HP型磨煤機。

背景技術

在公知的技術領域，磨煤機分為立式磨粉機、高壓懸輥磨、中速微粉磨、超壓梯形磨、雷蒙磨等型號，磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不磨煤機斷增加的過程，而要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行，其中壓碎過程消耗的能量最省，研碎過程最費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。

目前，HP磨煤機的磨輥主要采用錐形結構的磨輥，如圖4所示，磨碗襯板為平襯板。HP型磨煤機磨輥形狀為錐形，磨碗襯板為平襯板，安裝時角度與水平面呈20°。工作狀態時磨輥的母線與磨碗襯板是平行的，磨輥與磨碗襯板之間一般有3～5mm間隙。當研磨煤時形成線線性碾磨的工作形式，對于一般優質的煙煤等，是容易研磨的；當遇到較硬的原煤時，磨煤機工作時，從垂直斷面的受力情況來看HP磨的研磨部位的接觸為直線形，碾磨壓力是均布的，磨輥容易出現打滑現象，原煤無法得到充分碾磨。因此較硬的原煤在磨碗離心力的作用力被甩到石子煤排放區域而被磨煤機排出，這就是石子煤中原煤會增多的主要原因，從而使某些性能參數無法達到設計要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服上述問題，提供一種漸變碾壓式HP型磨煤機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種漸變碾壓式HP型磨煤機，包括具有磨輥裝置的磨輥軸承座，所述磨輥軸承座安裝在磨碗轂上，且在所述磨輥軸承座上螺接固定有磨輥輥套，在所述磨碗轂的端部安裝有磨碗，以所述磨碗的中心軸線為中心、在所述磨碗的內側旋轉分布有若干塊襯板，在所述磨輥輥套的外表面上堆焊耐磨合金以構成橫截面呈半圓弧形結構的輥胎式磨輥，且在所述襯板的內側表面上堆焊耐磨合金以構成呈向內凹陷狀且與輥胎式磨輥的外形相適應的圓弧形結構，所述襯板的外側表面通過平鍵與磨碗連接，所述襯板的小端通過磨碗夾緊環與磨碗轂壓緊，在位于襯板的大端處且在磨碗轂上固定安裝有磨碗延伸擋環，所述磨碗延伸擋環的內壁和襯板的大端之間設有間隙。

進一步的，作為一種具體的實施方式，本發明中相鄰的兩塊襯板之間的間隙不大于1.5mm，且所述襯板以磨碗的中心軸線力中心、在磨碗的內側沿逆時針方向依次排布，且處于首、尾兩端的襯板之間的間隙不大于3mm。

進一步的，為了根據原煤的情況調節間隙，本發明中所述襯板之間設有調節間隙用的墊片。

進一步的，作為一種具體的實施方式，本發明中所述磨碗延伸擋環的內壁和襯板的大端之間的間隙不大于0.4mm。

進一步的，作為一種具體的調節方式，本發明在所述磨碗延伸擋環的內壁和襯板之間設有隔離墊片，通過隔離墊片來調整間隙大小。

本發明的有益效果是：本發明針對HP型磨煤機的磨輥和磨碗襯板進行了優化設計，采用輥胎式磨輥、呈凹槽式曲面型結構的磨碗襯板，使得原煤中較硬的煤質可以有效的進行咬合，解決打滑現象，且由于磨碗襯板結構采用凹槽式曲面型結構，原煤在離心力的作用下不易被甩至石子煤排放區域，從而降低了石子煤的排放量。

從垂直斷面的受力情況來看原HP型磨煤機的研磨部位的接觸為直線形，碾磨壓力是均布的，而新結構的磨輥為輪胎形，襯瓦為曲面形，研磨部位為兩條曲線，接觸為點接觸，碾壓力是漸變的，點接觸區域的碾壓力最大。所以在同樣的彈簧壓力下，大的碾壓力大更容易把硬質的煤碾碎。這樣就避免了把硬質煤當作煤矸石排掉，也就減少了煤矸石的排放量，提高磨煤的工作效率。

本方案中輥胎式磨輥和襯板均采用鑄造加工后在工作面堆焊耐磨合金的方式，實際使用壽命與磨輥同步，同時磨損后可以直接進行在線進行堆焊修復，不僅修復費用低廉，同時與傳統結構直接更換襯板相比，節省了大量的檢修費用、時間和人力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大示意圖；

圖3是本發明中磨碗的結構示意圖；

圖4是現有HP型磨煤機的結構示意圖；

圖中：1.磨輥裝置，2.磨輥軸承座，3.磨輥輥套，4.磨碗轂，5.磨碗，6.襯板，7.輥胎式磨輥，8.平鍵，9.磨碗夾緊環，10.磨碗延伸擋環，11.隔離墊片。

具體實施方式