[發明專利]一種高壓樹脂母線接頭的連接裝置

無效

• 申請號: 201310558017.4
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103560339A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 蔣文功;蔡金良;朱欲翔;徐杉
• 申請（專利權）人: 江蘇威騰母線有限公司
• 主分類號: H01R4/38
• 分類號: H01R4/38;H02G5/00
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明涉及高壓樹脂母線輸電設備，具體是一種用于高壓樹脂母線接頭的連接裝置。

背景技術

高壓樹脂母線接頭作為樹脂澆注母線的一個功能單元，在母線系統中起著連接母線導體的作用。高壓樹脂母線接頭在母線上的的安裝方式很多，確保樹脂母線之間連接可靠將顯得至關重要，這將直接關系到高壓樹脂母線能否長期可靠的運行。目前，普遍采用六角螺栓與螺母配合連接的方式進行連接，在連接可靠的前提下將會產生多處尖銳部分，影響連接部分的電場分布不均。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高壓樹脂母線接頭的連接裝置，該裝置結構簡單，減少尖銳部分放電現象，且能確保接頭連接部分連接可靠，增大樹脂澆注空間的連接裝置。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種高壓樹脂母線接頭的連接裝置，包括第一連接排、第二連接排、壓鉚螺母和螺釘，所述壓鉚螺母包括基座和壓緊部件，所述壓緊部件的高度H為6mm，所述壓緊部件底端設有凸臺，所述凸臺外周設有鋸齒，所述螺釘由螺釘頭部和螺釘主體組成，所述螺釘頭部為內六角平圓頭結構，所述螺釘主體長度L為45mm，所述第一連接排上均勻設有第一沖孔，第二連接排上均勻設有第二沖孔，所述壓鉚螺母壓制在第二沖孔中，所述螺釘依次穿過第一連接排、第二連接排的沖孔與壓鉚螺母配合進行固緊連接；安裝時將樹脂母線導體之間對接連接，將第一連接排和壓制有壓鉚螺母的第二連接排分別搭接在母線導體對接部分的兩側，最后通過六角平圓頭螺釘進行固緊連接。

上述一種高壓樹脂母線接頭的連接裝置，其中，所述的第一沖孔直徑為13mm。

上述一種高壓樹脂母線接頭的連接裝置，其中，所述的第二沖孔直徑為17mm。

本發明的有益效果為：

1.本裝置安裝時將壓鉚螺母壓制在第二連接排的沖孔中，同時將樹脂母線導體之間對接連接，再將連接排分別搭接在母線導體對接部分的兩側，最后通過六角平圓頭螺釘進行固緊連接，簡化了接頭連接安裝方式，連接后連接部分省去了之前裝配所需的平墊、彈墊等部件，不會產生臺梯狀或產生尖端，增大了樹脂母線接頭部分澆注空間，從而使母線在傳輸電能方面更加可靠、安全，減小了尖端效應現象，增強了絕緣性能。

2.壓鉚螺母凸臺外周設有鋸齒，其壓制在銅排中防止其打轉，同樣使其與連接排沖孔之間連接更加緊固。

3.螺釘頭部為內六角平圓頭結構，避免了螺釘在連接過程中因尖端效應而導致電場不均的現象的發生。

附圖說明

圖1為本發明組裝圖

圖2為本發明壓鉚螺母的剖視圖

圖3為本發明壓鉚螺母3的左視圖

圖4為本發明螺釘4的結構圖

圖5為本發明第一連接排1的結構圖

圖6為本發明第二連接排2的結構圖

具體實施方式

如圖所示一種高壓樹脂母線接頭的連接裝置，包括第一連接排1、第二連接排2、壓鉚螺母3和螺釘4，所述壓鉚螺母3包括基座31和壓緊部件32，所述的壓鉚螺母和壓緊部件32外壁與基座31形成夾角α，α=65°，所述壓緊部件32的高度H為6mm，所述壓緊部件32底端設有凸臺33，所述凸臺33外周設有鋸齒34，所述螺釘4由螺釘頭部41和螺釘主體42組成，所述螺釘頭部41為內六角平圓頭結構，所述螺釘主體42長度L為45mm，所述第一連接排1上均勻設有第一沖孔11，第二連接排2上均勻設有第二沖孔21，所述壓鉚螺母3壓制在第二沖孔21中，所述螺釘4依次穿過第一連接排、第二連接排的沖孔11、21與壓鉚螺母3配合進行固緊連接；安裝時將樹脂母線導體5之間對接連接，將第一連接排1和壓制有壓鉚螺母的第二連接排2分別搭接在母線導體5對接部分的兩側，最后通過六角平圓頭螺釘4進行固緊連接。

如圖所示，第一連接排1與第二連接排2上各設有8個沖孔，沖孔以4×2的形式分布，其中，第一沖孔11直徑d1為13mm，第二沖孔直徑d2為17mm，螺釘主體直徑d3為12mm，壓鉚螺母內徑d4為12mm、外徑D為16mm。

本裝置安裝時將壓鉚螺母3壓制在第二連接排的沖孔21中，同時將樹脂母線導體5之間對接連接，再將連接排1、2分別搭接在母線導體5對接部分的兩側，最后通過六角平圓頭螺釘4進行固緊連接，母線接頭安裝完成后，使用接頭澆注模具對接頭澆注樹脂6。簡化了接頭連接安裝方式，連接后連接部分省去了之前裝配所需的平墊、彈墊等部件，不會產生臺梯狀或產生尖端，增大了樹脂母線接頭部分澆注空間，從而使母線在傳輸電能方面更加可靠、安全，減小了尖端效應現象，增強了絕緣性能。