[發(fā)明專利]軸承式精密球弧面包絡(luò)蝸輪輻

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310557798.5
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN104633010A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳安模
• 申請（專利權(quán)）人: 陳安模
• 主分類號: F16H1/22
• 分類號: F16H1/22;F16H55/22;F16H55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本專利涉及工業(yè)變革中機械裝備、機床制造領(lǐng)域中的關(guān)鍵部件、減速、動力傳動-軸承式精密球弧面包絡(luò)蝸輪輻制造。?

背景技術(shù)

普通蝸桿嚙合蝸輪齒數(shù)為2嚙合、重載嚙合傳動易于磨損不適宜當(dāng)前工業(yè)設(shè)備、機床制造要求；?

急需解決精度要求高、嚙合齒數(shù)多、傳動平穩(wěn)的耐磨蝸輪付的制造。軸承式精密球弧面包絡(luò)蝸輪輻是在螺旋弧面包絡(luò)蝸輪輻的基礎(chǔ)上、采用滾珠鋼球為齒面與螺旋弧面包絡(luò)蝸桿的包絡(luò)作用，具有比圓柱蝸輪輻接觸性能優(yōu)越和重疊系數(shù)大、潤滑性能良好因而承載能力大的特點，傳動平穩(wěn)，軸承式精密球弧面包絡(luò)蝸輪輻降低了制造成本、在不影響制造精度情況下蝸輪采用鋼料替換昂貴銅材、包絡(luò)蝸桿采用軸承材料。如蝸輪直徑、模數(shù)、齒數(shù)增多加大、加工制齒機床設(shè)備增大、精度要求高不適宜中小企業(yè)加工、浪費資源，通過加大模數(shù)、降低齒數(shù)、雙包絡(luò)蝸桿同步驅(qū)動、軸承式嚙合齒數(shù)增多、可消除蝸輪側(cè)向間隙保證了傳動精度。?

發(fā)明內(nèi)容

為適宜當(dāng)前工業(yè)設(shè)備、機床制造要求、急需解決精度要求高、嚙合齒數(shù)多、傳動平穩(wěn)的耐磨蝸輪輻的制造；該專利技術(shù)軸承式精密球弧面包絡(luò)蝸輪輻、采用螺旋弧面包絡(luò)蝸輪輻為基準(zhǔn)部件、通過在蝸輪齒面上精密切割出螺旋弧面塊、在進行精密鉆孔加工出彈道均勻環(huán)弧面分布露出蝸輪齒面一定距離、安裝滾珠?鋼球鑲嵌于螺旋弧面蝸輪齒面上與螺旋弧面包絡(luò)蝸桿弧面嚙合旋轉(zhuǎn)，根據(jù)設(shè)計要求可實施為3-6齒、多齒弧面嚙合可單、雙包絡(luò)蝸桿使用傳動平穩(wěn)。?

附圖說明

1、軸承式球弧面包絡(luò)蝸輪輻嚙合示意圖?

2、軸承式球弧面包絡(luò)蝸輪輻結(jié)構(gòu)示意圖?

具體實施方式

1、結(jié)合圖1實施：軸承式蝸輪1是通過蝸輪圓周均布螺孔2與所需工作臺套裝螺釘瑣緊定位、軸承式蝸輪1與弧面包絡(luò)蝸桿4、11兩蝸桿無側(cè)隙嚙合3保證傳動精度，動力軸5穿過調(diào)節(jié)套與弧面包絡(luò)蝸桿4鍵接、弧面包絡(luò)蝸桿4、11兩蝸桿與所需殼體支撐，動力軸5上安裝同步皮帶輪7通過同步皮帶8、動力傳遞于軸10上同步皮帶輪9通過調(diào)節(jié)機構(gòu)保證同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動弧面包絡(luò)蝸桿11、圓形鎖緊環(huán)12、13調(diào)整鎖緊皮帶輪9在軸10上；?

2、結(jié)合圖2實施：在不影響制造精度情況下蝸輪采用鋼料替換昂貴銅材、螺旋弧面包絡(luò)蝸桿2-1采用耐磨軸承材料制造加工成形、通過熱處理獲得高硬度進行精密磨削達到設(shè)計精度要求保證了與鋼料螺旋弧面蝸輪齒面滾珠鋼球2-3高硬度嚙合旋轉(zhuǎn)；?

螺旋弧面包絡(luò)蝸桿2-1的示圖A-A示意螺旋弧面包絡(luò)蝸桿2-2與鋼料螺旋弧面蝸輪2-3齒面上滾珠鋼球2-6嚙合面；?

示圖B-B示意螺旋弧面蝸輪軸向齒面2-4上安裝滾珠鋼球環(huán)面排列2-6、與螺旋弧面包絡(luò)蝸桿弧面2-2均勻分布滾珠鋼球嚙合環(huán)面均勻分布狀態(tài)；?

示圖B-B示意螺旋弧面蝸輪軸向齒面上2-4通過在蝸輪齒面上精密切割出螺旋弧面塊2-5、在進行精密鉆孔加工出彈道均勻環(huán)弧面分布露出蝸輪齒面一定?距離、安裝滾珠鋼球2-6、2-7鑲嵌于螺旋弧面蝸輪齒面上與螺旋弧面包絡(luò)蝸桿弧面嚙合旋轉(zhuǎn)。?

有益效果：在工業(yè)變革中為數(shù)控滾齒機提速、機械裝備、精密減速箱制造提供了精密軸承式螺旋球弧面包絡(luò)蝸輪輻部件。?