[發(fā)明專利]一種多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的干燥設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310557521.2
• 申請(qǐng)日: 2013-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN103591787A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱曉冰;朱容均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宿遷市現(xiàn)代生物科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/10
• 分類號(hào): F26B17/10;F26B21/00;F26B23/10;F26B25/00
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 李中華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，尤其是一種適用于多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的干燥設(shè)備，屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在食品醫(yī)藥和新型材料行業(yè)中經(jīng)常要用到干燥設(shè)備，最普遍和常見的是氣流干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和振動(dòng)流化床干燥機(jī)。這些干燥機(jī)在干燥普通物料的時(shí)候是比較方便合適的，但是對(duì)于一些多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品，在這些干燥機(jī)中干燥卻是非常容易破碎的。因?yàn)槠胀饬鞲稍餀C(jī)管內(nèi)的熱風(fēng)軸向氣流速度20—40米/秒，風(fēng)速過快過猛，所以對(duì)于多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的干燥，很容易使產(chǎn)品破碎，但若降低軸向氣流速度，又會(huì)使產(chǎn)品的生產(chǎn)率下降，所以是不適用的；普通的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種適用高濕高粘度濕料的干燥器，盡管其軸向氣流速度為2—6米/秒，但是有下攪拌（速度一般在100到1000轉(zhuǎn)/分），而且熱風(fēng)速度進(jìn)入干燥機(jī)的切向氣流速度高達(dá)30—60米/秒，容易造成多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的破碎，不能保持晶體形狀的完整，因此普通的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也不適于多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的干燥；而對(duì)于振動(dòng)流化床干燥機(jī)，因?yàn)橥Ａ魰r(shí)間短，不能將多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品內(nèi)的水分充分去除；固定床流化床干燥機(jī)，因?yàn)轭w粒的分級(jí)，大量的細(xì)粉被夾帶成為“副產(chǎn)品”，會(huì)造成產(chǎn)成品的收率降低，因此常見的流化床干燥機(jī)同樣不適用于多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的干燥。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種適用于多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的干燥設(shè)備，不會(huì)引起多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的顆粒破碎，能適應(yīng)“需要保持完整晶體形狀”的產(chǎn)品。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的干燥設(shè)備，包括風(fēng)管、過濾器、風(fēng)機(jī)、氣體加熱器、加料器、料斗、氣流干燥室、物料干燥室、能量回收器和排出管，氣流干燥室、物料干燥室、能量回收器由下到上依次連接；所述風(fēng)管依次通過過濾器、風(fēng)機(jī)、氣體加熱器將熱風(fēng)送入氣流干燥室；加料器置于物料干燥室的側(cè)壁下方，料斗連接在加料器之上；排出管置于能量回收器的側(cè)壁上；此干燥設(shè)備還具有一個(gè)與氣體加熱器相連的蒸汽散熱器，其上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口、蒸汽冷凝水排放口和熱風(fēng)出口；所述氣流干燥室的圓筒形側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)切向進(jìn)風(fēng)口，底部還設(shè)有一軸向進(jìn)風(fēng)口，氣流干燥室上的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口分別與蒸汽散熱器上的熱風(fēng)出口通過風(fēng)管相連。

所述物料干燥室和能量回收器之間還連接一個(gè)擴(kuò)大脈沖干燥室。

物料干燥室和擴(kuò)大脈沖干燥室的外側(cè)分別套有加熱夾套，所述加熱夾套的外側(cè)還設(shè)有熱水進(jìn)口和熱水出口，熱水出口置于熱水進(jìn)口之上；所述干燥設(shè)備還包括一個(gè)蒸汽冷凝水收集罐，冷凝水收集罐熱水進(jìn)口與蒸汽散熱器上的蒸汽冷凝水排放口相連，冷凝水收集罐熱水出口與加熱夾套上的熱水進(jìn)口相連。

所述加料器為電磁振動(dòng)加料器。

本發(fā)明與以往傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比，進(jìn)步在于干燥器的氣流干燥室包含兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，熱風(fēng)由蒸汽散熱器的熱風(fēng)出口排出后，分為兩支，第一支熱風(fēng)由軸向進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入氣流干燥室，第二支熱風(fēng)由切向進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入氣流干燥室；切向旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)使物料在干燥機(jī)的管壁內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)，熱風(fēng)軸向氣流速度5—10米/秒，切向旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)氣流速度8—15米/秒，一方面延長(zhǎng)了物料停留時(shí)間，另一方面也節(jié)約蒸汽；由于使用了緩慢的一次熱風(fēng)軸向和切向旋轉(zhuǎn)的二次熱風(fēng)的兩股熱氣流的干燥，所以產(chǎn)品水分低、而且多孔顆粒易碎少，非常適用于“需要保持完整晶體形狀”的產(chǎn)品。

本發(fā)明的加料機(jī)由傳統(tǒng)的螺旋輸送，改電磁振動(dòng)加料，不會(huì)引起多孔、易碎顆粒狀產(chǎn)品的顆粒破碎。

本發(fā)明還具有一個(gè)蒸汽冷凝水收集罐，干燥器外部套有加熱夾套，由蒸汽散熱器中排出的蒸汽冷凝水可以達(dá)到70—90攝氏度，通過熱水進(jìn)口通入加熱夾套中，是一種間接加熱的傳熱方式，可保證物料的干燥，同時(shí)蒸汽冷凝水的熱量有回收，節(jié)省了蒸汽費(fèi)用，符合低碳和環(huán)保要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、風(fēng)管，2、過濾器，3、風(fēng)機(jī)，4、氣體加熱器，5、蒸汽散熱器，5-1、熱風(fēng)進(jìn)口，5-2、蒸汽冷凝水排放口，5-3、熱風(fēng)出口，6、軸向進(jìn)風(fēng)口，7、切向進(jìn)風(fēng)口，8、熱水進(jìn)口，9、熱水出口，10、物料干燥室，11、加熱夾套，12、擴(kuò)大脈沖干燥室，13、能量回收器，14、加料器，15、料斗，16、排出管，17、蒸汽冷凝水收集罐，17-1、冷凝水收集罐熱水進(jìn)口1，7-2、冷凝水收集罐子熱水出口，18、氣流干燥室。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。