技術領域

本發明涉及一種注塑模具及開?？刂破?。

背景技術

設計注塑模具時，如果母模有倒勾時候，也相應的和公模有倒勾一樣，需要有兩塊頂針板配合斜頂進行脫倒勾。這種結構的原理是：公母模仁開模時候，母模針板由于優力膠原因，開始向下移動，同時母模內斜頂也隨之移動，直到脫離倒勾，其中還設有貫穿上模座、脫料板、上頂針板、下頂針板和母模板的導柱，導柱負責導向針板，防止斜頂偏調，卡斷掉。

此類解決倒勾方式需要在模板內部增加兩塊板，即上頂針板和下頂針板，所以相應的模架就需要加大，浪費材料及資源。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為解決上述問題，本發明一方面提出一種注塑模具，包括：上固定板；母模板，所述母模板設在所述上固定板的下方；母模仁和公模仁，所述母模仁設在所述母模板的下方，所述公模仁設在所述母模仁的下方，母模仁和公模仁之間形成待注塑產品的型腔；公模板，所述公模板設在所述公模仁的下方；斜頂座和倒勾鑲針，所述斜頂座上端固定在所述上固定板上，下端通過斜向滑動配合的凸臺凹槽連接所述倒勾鑲針，所述倒勾鑲針的下端與母模倒勾位置相配合；和控制所述上固定板和母模板先開模、母模板和母模仁后開模的開?？刂破?。

根據本發明的注塑模具在開模時，上固定板與母模板受開?？刂破髟蛳乳_模，上固定板拉動斜頂座向上移動，斜頂座斜頂座拉動倒勾鑲針移動，從而脫離倒勾。脫離倒勾后母模板和母模仁再開模。相對于現有技術中需要在模具加上頂針板和下頂針板的結構，本發明具有安裝方便、加工簡單，母模倒勾方式巧妙，需求空間小，減少浪費的特點。

另外，根據本發明的注塑模具還具有如下附加技術特征?：

優選的，所述斜頂座上端通過螺栓固定在所述上固定板上。

優選的，所述凸臺凹槽為相互配合的T型槽和T型臺。

優選的，所述倒勾鑲針的下端與母模圓孔倒勾位置相配合。

優選的，所述開?？刂破靼ǎ汗潭▔K，所述固定塊固定在所述母模板上，固定塊內設有第一滑道、第二滑道和容納腔，所述第一滑道、第二滑道豎向設置在固定塊內，所述容納腔內設有橫向設置的彈簧，所述彈簧連接頂塊，所述頂塊具有伸入第一滑道的第一卡臺和伸入第二滑道的第二卡臺；上拉桿，所述上拉桿上部固定在所述上固定板上，其穿過所述第一滑道且下部具有凸臺，該凸臺沿縱向的上側邊和/或第一卡臺沿縱向的下側邊具有斜面；下拉桿，所述下拉桿下部固定在所述公模板上，其穿過所述第二滑道，且其上部具有與所述第二卡臺相配合的掛臺。

優選的，所述凸臺沿縱向的下側邊具有斜面。

優選的，所述第二卡臺沿縱向的下側邊具有斜面和/或所述掛臺沿縱向的上側邊具有斜面。

本發明第二方面提供一種開?？刂破?，包括：固定塊，所述固定塊固定在模具的第一模板上，固定塊內設有第一滑道、第二滑道和容納腔，所述第一滑道、第二滑道豎向設置在固定塊內，所述容納腔內設有橫向設置的彈簧，所述彈簧連接頂塊，所述頂塊具有伸入第一滑道的第一卡臺和伸入第二滑道的第二卡臺；上拉桿，所述上拉桿上部固定在第一模板上部的第二模板上，其穿過所述第一滑道且下部具有凸臺，該凸臺沿縱向的上側邊和/或第一卡臺沿縱向的下側邊具有斜面；下拉桿，所述下拉桿下部固定在第一模板下部的第三模板上，其穿過所述第二滑道，且其上部具有與所述第二卡臺相配合的掛臺。

根據本發明的開?？刂破饔捎趶椈蓪Φ谝豢ㄅ_和第二卡臺的彈力，故第一卡臺和第二卡臺分別頂住上拉桿和下拉桿，下拉桿上部的掛臺與第二卡臺卡在一起，上拉桿則可以在第一滑道內上下滑動。開模時，下拉桿的掛臺掛住第二卡臺而使第二模板和第三模板不能開模。同時，由于上拉桿與第一滑道及第一卡臺是滑動連接的關系，故第一模板和第二模板可以先開模。開模過程中，上拉桿上移一段距離后，凸臺通過二者之間的斜邊對第一卡臺施壓，第一卡臺左移，同時帶動第二卡臺左移，釋放對掛臺的限制，第二模板和第三模板可以實現開模。因此，本發明的開模控制器能夠使第一模板和第二模板先開模，第二模板和第三模板后開模，且具有結構簡單、工作可靠的特點。

優選的，所述凸臺沿縱向的下側邊具有斜面。

優選的，所述第二卡臺沿縱向的下側邊具有斜面和/或所述掛臺沿縱向的上側邊具有斜面。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：