[發(fā)明專利]阻燃劑乙二氧撐雙硅酸溴乙酯化合物及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310557186.6 | 申請日: | 2013-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN103554157A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王彥林;董信 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州科技學院相城研究院 |
| 主分類號: | C07F7/04 | 分類號: | C07F7/04;C08K5/5415;C08L27/06;C08L67/06;C08L75/04;C08L63/00 |
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| 地址: | 215131 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 阻燃 二氧 硅酸 酯化 及其 制備 方法 | ||
1.一種阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷化合物,其特征在于,該化合物的結(jié)構(gòu)如下式所示:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷的制備方法,其特征在于,該方法為:
用氮氣置換掉反應容器內(nèi)的空氣,加入有機溶劑和四氯化硅,在攪拌下,用冷水浴冷卻,使反應體系溫度降低到20℃以下,滴加相對于四氯化硅等摩爾的溴乙醇,滴加過程控制反應溫度不高于30℃,滴完后,升溫至40℃,保溫反應2h;待HCl氣體放完后,再滴入相對于四氯化硅0.5倍摩爾的乙二醇,以滴加速度控制反應溫度不高于45℃,滴完后升溫至50-65℃,反應6-9h;待HCl氣體放完后,再將體系降溫至40℃以下,滴加相對于四氯化硅2-3倍摩爾溴乙醇,以滴加速度控制反應溫度不高于55℃,滴完后,將溫度升至60-75℃,保溫反應6-9h;待HCl氣體放完后,再加產(chǎn)品理論質(zhì)量(g)2%-5%的縛酸劑,保溫攪拌1h,檢測溶液PH=5-6為反應終點;經(jīng)純化處理,得阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷的制備方法,其特征在于:所述的有機溶劑為乙腈、二氧六環(huán)、二氯乙烷、四氯化碳或乙二醇二甲醚,其有機溶劑體積(ml)的量為四氯化硅質(zhì)量(g)的3-4倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷的制備方法,其特征在于:所述的滴加溴乙醇分為兩次滴加。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷的制備方法,其特征在于:所述的縛酸劑為三聚氰胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷的制備方法,其特征在于:所述的經(jīng)純化處理為冷卻至30℃,過濾,濾液減壓蒸餾除去溶劑和過量的溴乙醇及少量低沸點物,而后降溫到60℃,再加入產(chǎn)品理論質(zhì)量(g)2-3倍體積(ml)的石油醚洗滌,攪拌0.5h,轉(zhuǎn)移至分液漏斗中靜置分層,分出下層料液,減壓蒸餾除去少量的石油醚。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷的制備方法,其特征在于:所述的石油醚為石油醚的沸程在60-90℃或90-120℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻燃劑二[三(溴乙氧基)硅酰氧基]乙烷的制備方法,其特征在于:所述的減壓蒸餾為收集的溶劑和溴乙醇回收使用。
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