[發明專利]一種耐高溫耐磨的煤制油特種閥

在審

• 申請號: 201310556635.5
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN103557342A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 蘇林波
• 申請（專利權）人: 上海飛球閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/20
• 分類號: F16K3/20;F16K3/30
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術領域

本發明涉及機械技術領域，具體地說是一種耐高溫耐磨的煤制油特種閥。

背景技術

目前，在煤漿、催化劑、礦渣等各種惡劣介質工作條件下，對管道介質的開啟和關閉進行控制的閥門為普通帶導流孔平板閥。

參見圖1，普通帶導流孔平板閥在使用過程中，煤漿、催化劑、礦渣等各種惡劣介質會進入密封面及閥蓋1上腔和閥體2內腔，低溫時煤漿、催化劑、礦渣等各種惡劣介質容易結焦，在閥門開啟或關閉時會發生卡阻現象而造成密封泄漏，沉淀物堆積在閥體2底部使閥門無法關閉。

因此，需要設計一種在煤漿、催化劑、礦渣的惡劣介質工作條件下，能夠自如開啟關閉并具有防結焦、防沖蝕結構的耐高溫耐磨煤制油特種閥。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供了一種在煤漿、催化劑、礦渣的惡劣介質工作條件下，能夠自如開啟關閉并具有防結焦、防沖蝕結構的耐高溫耐磨煤制油特種閥。

為了達到上述目的，本發明設計了一種耐高溫耐磨的煤制油特種閥，包括閥蓋、閥體、支架、閥桿和閘板，其特征在于：防護外罩固定在閥體的內腔上端，防護內罩的上端嵌設在防護外罩內，防護內罩套在活動閥座上，活動閥座的另一側嵌設在閥體的內腔，兩個活動閥座之間設有閘板，閘板的底部固定在閥體上，閘板的頂端與閥桿的底部連接，閥桿的下端嵌設在防護內罩內，閥桿的上端嵌設在閥蓋內，閥桿的頂端與支架連接。

所述的防護內罩下端呈半圓形，上端整體呈長方形，下面呈半圓形，

所述的防護內罩與所述的活動閥座之間裝有柔性石墨，所述的防護內罩由螺栓、螺母整體固定。

所述的防護外罩由四塊鋼板框架組合而成，四塊鋼板框架之間采用螺釘固定。

所述的防護外罩呈鏤空的長方形柱體結構，所述的防護外罩的兩側面底部設有圓弧形凹槽，該圓弧形凹槽與所述的閥體的外表面接觸；所述的防護外罩的兩側面中部各設有一個半圓形臺階，螺栓穿過該半圓形臺階后與所述的閥體固定。

所述的防護外罩上固定有蝶簧座，蝶簧座與所述的防護外罩之間采用螺紋固定，蝶簧座內安裝有高溫蝶簧，高溫蝶簧的一端固定在蝶簧座上，高溫蝶簧的另一端與所述的防護內罩的外表面接觸。

本發明同現有技術相比，設計了煤制油特種閥的結構，使煤制油特種閥在關閉時，在閥座彈簧和高溫蝶簧的作用下，煤漿、催化劑、礦渣的惡劣介質無法進入閥蓋的上腔和閥體的底部；使煤制油特種閥在打開時，煤漿、催化劑、礦渣惡劣介質順著閘板帶到閥體通道里面并流入管道，保證閥體內腔的清潔。從而使煤制油特種閥能夠自如開啟關閉，并具有防結焦、防沖蝕結構和耐高溫耐磨的性能。

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖。

圖2為本發明的結構示意圖。

圖3為本發明圖2的A處放大圖。

圖4為本發明活動閥座與防護內罩的主視圖。

圖5為本發明活動閥座與防護內罩的左視圖。

圖6為本發明防護外罩的主視圖。

圖7為本發明防護外罩的左視圖。

圖8為本發明防護外罩的俯視圖。

圖9為本發明防護外罩的立體圖。

圖10為本發明防護外罩與防護內罩的連接示意圖。

參見圖1-圖5和圖10，1為閥蓋；2為閥體；3為支架；4為填料結構；5為閥桿；6為螺栓；7為防護外罩；8為活動閥座；9為閘板；10為擋環；11為彈簧座；12為閥座彈簧；13為石墨填料結構；14為蝶簧座；15為高溫蝶簧；16為防護內罩；17為柔性石墨；18為螺栓；19為螺母。

具體實施方式

現結合附圖對本發明做進一步描述。

參見圖2，本發明包括閥蓋、閥體、支架、閥桿和閘板，其特征在于：防護外罩7固定在閥體2的內腔上端，防護內罩16的上端嵌設在防護外罩7內，防護內罩16套在活動閥座8上，活動閥座8的另一側嵌設在閥體2的內腔，兩個活動閥座8之間設有閘板9，閘板9的底部固定在閥體2上，閘板9的頂端與閥桿5的底部連接，閥桿5的下端嵌設在防護內罩16內，閥桿5的上端嵌設在閥蓋1內，閥桿5的頂端與支架3連接。閥桿5與閥蓋1之間設有填料結構4。

參見圖3，活動閥座8與閥體2之間從內至外依次設有擋環10、彈簧座11和石墨填料結構13，彈簧座11內安裝有閥座彈簧12。

參見圖4和圖5，防護內罩16下端呈半圓形，上端整體呈長方形，下面呈半圓形，防護內罩16套在活動閥座8上，防護內罩16上端與活動閥座8之間裝有柔性石墨17，防護內罩16由螺栓18、螺母19整體固定。