[發明專利]用于生產包裝型材板的破木機

無效

• 申請號: 201310555875.3
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN103600396A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 陳益明
• 申請（專利權）人: 成都市銘億包裝有限公司
• 主分類號: B27L7/00
• 分類號: B27L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種破木機，具體的是指一種用于生產包括木材的破木機。?

背景技術

純天然的木材材料的生長周期快，且纖維硬度、密度大，水分少。是一種健康環保的材料，因而開發利用木材已經成為當今的一種時尚驅使，以木材為原料，通過木片層積熱壓方式制成板材的技術早已經公知。但是使用木材作制成高強度的型材而用于包裝構造方面尚未見相關參考資料。由于包裝構造用標準的梁、柱作為承重型材受力狀況的特殊性，采用現有的技術制造的木材板其理化參數難以達到包裝施工的要求。

因此，為了推廣低能耗，低排炭的木材作為包裝施工用途，我們需設計一種具備高理化參數的木材型板。

為了大量的生產木材型板，以此需要大量的生產木材，為了適應生產需要，現有的破木機，采用人工喂料的方式，進行生產破木工序。因此該工序的生產效率極低，而且生產成本極高，同時在現有的破木機中，對操作人員的熟練要求很高，假設操作人員不夠熟練是很容易受到撞頭的撞傷，由于現有的破木機中，沒有專門的喂料平臺，都是靠操作人員將木筒用手動的方式將木筒放在刨刀面前，等待撞頭的撞擊，在撞機的時候才將手抽離機器，為此安全系數極低。

在將來大量生產應用的時候，生產一種自動喂料自動破木的機器勢在必行。為此，本發明特針對原有的技術進行改進。生產一種無需人員操作的自動破木機。

發明內容

本發明的目的是提供一種無需人員操作的自動破木機。

本發明的目的通過下述技術方案實現：用于生產包裝型材板的破木機，主要由軌道臺以及設置在軌道臺一端上的刨刀件以及設置在軌道臺上可自由滑動的撞頭組件構成；所述軌道臺上設置有進木組件，所述進木組件通過第二彈簧件與撞頭組件連接。

所述刨刀件主要由圓形鋼圈以及設置在圓形鋼圈內部的削刀構成。

所述撞頭組件包括撞頭以及通過連接件與撞頭連接的驅動裝置，第二彈簧件與驅動裝置連接。

所述進木組件主要由固定連接于軌道臺的擋板以及活動連接于軌道臺的滑動板，所述滑動板通過第一彈簧件與擋板連接，且滑動板還通過第二彈簧件與驅動裝置連接。

所述滑動板和擋板遠離軌道臺一端設置有凹槽，且所述滑動板和擋板的高度一致，且其高度高于圓形鋼圈最低點與軌道臺之間的距離。

根據上述內容，本發明的主要技術特點在于，為了使得木料能自動進入預定的位置，特加設進木組件，木料可采用人工或機械自動的方式進入擋板和滑動板遠離軌道臺一端構成的平面內，如實際設計時，滑動板和擋板遠離軌道臺一端設置有凹槽，則木料可進入凹槽內部。

此時，木料的兩端正好分別正對撞頭組件和刨刀件，在驅動裝置的作用下撞頭快速的向著刨刀件方向移動，在撞擊上木料后，使得木料向著刨刀件方向移動，使得木料被刨開，同時在撞頭組件的作用下，進木組件中的滑動板向著擋板方向移動，此時，第一彈簧件和第二彈簧件均被壓縮。當撞頭組件中的撞頭遠離刨刀件后，在第二彈簧件的作用下，滑動板向著遠離擋板方向移動。如此往復的進行運動。

本發明可進一步的增加進料斗，使用電路，采用脈沖方式進行放料操作。即可完成全自動破木設計。

綜上所述，本發明的有益效果是：能自動進行破木工序，無需人員操作，進料時間快，生產效率高。

附圖說明

附圖1是本發明的結構示意圖。

附圖2是本發明刨視結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1、軌道臺；2、刨刀件；3、撞頭組件；4、進木組件；44、擋板；41、第一彈簧件；43、第二彈簧件；42、滑動板。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例：

參見圖1、2：用于生產包裝型材板的破木機，主要由軌道臺1以及設置在軌道臺1一端上的刨刀件2以及設置在軌道臺1上可自由滑動的撞頭組件3構成；所述軌道臺1上設置有進木組件4，所述進木組件4通過第二彈簧件43與撞頭組件3連接。

所述刨刀件2主要由圓形鋼圈以及設置在圓形鋼圈內部的削刀構成。

所述撞頭組件3包括撞頭以及通過連接件與撞頭連接的驅動裝置，第二彈簧件43與驅動裝置連接。

所述進木組件4主要由固定連接于軌道臺1的擋板44以及活動連接于軌道臺1的滑動板42，所述滑動板42通過第一彈簧件41與擋板44連接，且滑動板42還通過第二彈簧件43與驅動裝置連接。