[發(fā)明專(zhuān)利]一種含鎢礦山錘頭用合金鋼材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310555850.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103628000A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章功國(guó);王涇文;段宗銀;李純金;陳超;王淑妍;張少伍;王曉芬;謝勇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 馬鞍山市恒毅機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C38/60 | 分類(lèi)號(hào): | C22C38/60;C22C33/04;C21C7/04;C21D6/00;B02C13/28 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243181 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 礦山 錘頭 合金鋼 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種含鎢礦山錘頭用合金鋼材料,其特征在于:其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:碳0.4-0.6、硅1.0-1.3、錳2.7-3.1、鉻5.2-5.5、鎳0.7-0.9、鉬0.9-1.1、鎢3.2-3.5、鋯1.4-1.7、Sb0.04-0.06、V0.2-0.3、As0.12-0.15、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鎢礦山錘頭用合金鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:
(1)、準(zhǔn)備生鐵與廢鐵按1:1-2比例作為鐵基質(zhì)來(lái)源,將生鐵加入投入爐中熔化,進(jìn)行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化,再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過(guò)程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?)硅、錳;(2)鉻、鎳、V;(3)鉬、鎢、Sb;(4)其他剩余成分;各批次投入元素的時(shí)間間隔為22-24分鐘,投料后攪拌均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含鎢礦山錘頭用合金鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的鑄后熱處理是:先由室溫以180-190℃/小時(shí)速率升溫至500-510℃,保溫60-70分鐘,再以180-190℃/小時(shí)速率升溫至700-710℃,再以160-170℃/小時(shí)速率降溫至560-570℃,再以210-220℃/小時(shí)速率升溫至940-950℃,保溫3-4小時(shí);再以160-170℃/小時(shí)速率降溫至570-580℃,再以180-190℃/小時(shí)速率升溫至700-710℃,再以160-170℃/小時(shí)速率降溫至500-510℃,保溫50-60分鐘;再以160-170℃/小時(shí)速率降溫至220-230℃,保溫2-3小時(shí);再以180-190℃/小時(shí)速率升溫至340-350℃,再以160-170℃/小時(shí)速率降溫至220-230℃,再以180-190℃/小時(shí)速率升溫至530-545℃,保溫2-3小時(shí),取出空冷即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含鎢礦山錘頭用合金鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:工具鋼粉30-40、硫酸鈉2-3、硫酸鋁鉀1-2、二氧化硅3-4、BaCO3?2-3、蛭石粉1-2、偏硅酸鈉1-2、沉淀法白炭黑3-4、玉石粉3-4、蒙脫石1-2;制備方法是將各原料混合,加熱至熔融狀態(tài),然后,澆注入純凈水中激冷,再粉碎成100-200目粉末;將所得粉末加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的納米碳粉,混合均勻后,在8-15Mpa下壓制成坯,然后,在900-950℃下煅燒3-4小時(shí),冷卻后,再粉碎成150-250目粉末,即得。
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