[發明專利]活塞環修口機

有效

• 申請號: 201310555624.5
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN103612181A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 朱天白
• 申請（專利權）人: 江蘇環洋組合機床有限公司
• 主分類號: B24B19/11
• 分類號: B24B19/11
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興;王維新

技術領域

本發明涉及一種活塞環修口設備，特別涉及到一種精確修整活塞環口的機器。?

背景技術

目前活塞環是燃油發動機內部的核心部件，廣泛地用在各種動力機械上它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油氣體的密封，早期的活塞環靠鑄造形成，但隨著技術的進步，鋼制的高功率活塞環誕生，且隨著對發動機功能，環境要求的不斷提高，對活塞環的內、外圓輪廓線以及開口質量要求也越來越高，以往對活塞環開口加工技術都不是很成熟，很難做到規定的設計要求。為了讓制作成功能的活塞環的開口更加準確，我們必須對初加工的活塞環進行修口處理，以做到活塞環質量的精準性和高要求性。?

發明內容

本發所要解決的問題是提供一種活塞環的修口機，讓活塞環開口和修口更加精準，大小可以隨時根據實際情況進行調節。?

為完成上述發明目的，本發明是這樣實現的，一種活塞環修口機，它包括上料機構、推送機構、修整機構和整理機構，所述的上述機順序連接，其特征在于：所述的修整機構是由打磨頭，修整模具套和下壓推送機構構成，所述的修整模具整體呈筒狀，筒徑與活塞環的外徑相同；側壁上開有修整口，所述的打磨頭設立于修整模具的修整口內；?所述下壓推送機構設立于修整模具上方，下壓推送機構的推送壓盤直徑介于活塞環內徑與外徑之間；推送壓盤的側壁上同樣設有開口，開口位置與修整模具的修整口相對應，推送壓盤的側壁開口可供磨頭通過。?

本發明采用模壓送推進的方式進行二次切割，其實原理是，使用與標準活塞環外徑大小和開口大小同樣的模具，使用的磨頭大小的寬度以及傾斜度與標準件開口寬度、斜度也相同，讓這樣的磨頭固插在模具對應的開口處，當活塞環或不合格的活塞環沿模具由上向下滑動，不合格的地方，遇到了磨頭，便會被打磨標準的合格件。?

對上述技術方案作進一步的細化，所述的修整模具由上至下分為三部分，上部分和下部分向外均有錐度；中間部分的內徑大小與活塞環的外徑大小相同，磨頭做成有錐度的圓環，其中間部分的寬度與標準件相同，由內向外的錐度與你標準相同，磨頭被固定在整個修整模具的中間。該技術方案之所以把活塞環模具設計成上下都有一定錐度的上下都是喇叭口的設計，是因為在落活塞過程中要保證他的平穩性，我們知道，要想讓活塞口開的標準，那么活塞口必須要與模具開口對準，對的越準，那么被打磨的也就越標準，如何才能保證他們對準呢，一方面是在上料時要讓活塞環口與模具口對準，另一方面就是在放置到模具口進，下落要平穩，那么這種喇叭開口的錐度便能讓活塞環平穩下落，保證了，對準的準確率。?

對上述技術方案作進一步的改進，在所述修整模具除修整口以外的其他三個面設有縮緊頂缸槽，所述的縮緊頂缸安裝于機架上。本專?利所采用的模具是可以進行調節的，在以往的加工過程中，由于模具的固定性，往往要做一套，用一套模具，非常浪廢，而且在加工過程中，由于上壓盤的來回擠壓，和一些活塞環原本的不標準，會對模具形常時間的使用造成準確率的下降，為了防止上述情形的發生，專利采用三缸對頂的方式，通過三點進行定位，實現對模具的收緊，從而起對于過多使用中產生誤差后的修正。當然這三個點布置也是有講當究的，這三個應該在同一水平面，與開口形成圓的四等分，只有這樣才能保證對收收口的準確性，在合用時，三個頂缸可以通過手動絲桿進行調節，也可以通過頂進氣缸完成。?

對上述技術方案作進一步的改進，所述的壓力推送機構是由固定架，推送電機，減度機，推送絲桿和推送壓盤構成，所述的推送電機和減度機固定于固定架上，所述的推送絲桿與減速機連接，推送壓盤安裝于推送絲桿的頂端。所述的推機構采用是伺服電機進行控制，在修整模具模具的側壁設有位置傳感器，所述的傳感器分別設在兩個錐度的連接處。本技術方案對于以往技術中的推進機構進行了改進，主要是體現在智能化的控制上，在以往都采用的是氣缸控制，那么它在很大的弊端，控制性差，本專利采有了伺服電機與絲桿的配合方式，另外采用感應裝置，在推整個推進過程中采用不同的速度，從而讓打出來的切口更加細膩。例如，在最上部分，我們要求速度要快，因為速度快可以讓原本自由落體的活塞馬上放的水平，與切口更好對準，而在中間節段，我們要求要慢慢推送，到了下面我們又要求他的快速把他推出去。?