[發明專利]一種蒸壓粉煤灰尾礦磚

有效

• 申請號: 201310555563.2
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN103588456A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 王長富;毛東超;王玉童;劉偉
• 申請（專利權）人: 安徽阜陽富龍建筑材料有限責任公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域

本發明涉及蒸壓磚領域，確切地說是一種蒸壓粉煤灰尾礦磚。

背景技術

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數種）作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為免燒磚，又稱蒸壓磚。

發明內容

本發明的目的在于提供一種蒸壓粉煤灰尾礦磚。

上述目的通過以下方案實現：

????一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：粉煤灰50-60，尾礦20-25，電解石13-16，石膏25-30，沸石6-8，復合改性礦物粉體2-4；

所述的復合改性礦物粉體由下述重量份的原料制得：

高嶺石3-7、閃石8-15、海泡石5-7、氯化鈉1-2、硅烷偶聯劑KH550?1-2、當歸油1-2、氫氧化鋁4-6，乙酸鈣0.1-0.2；

所述的復合改性礦物粉體制備方法：

（1）是將高嶺石、閃石、海泡石粉碎至顆粒大小為2-16目，將粉碎后的礦物加入清水里，攪拌均勻，浸泡10-15小時后，離心處理15-25min，所述離心機的轉速為1500-1800r/min，離心之后，經過過濾、干燥步驟得到復合礦物粉體的初成品；

（2）將步驟（1）所得復合礦物粉體的初成品在500-550℃下煅燒2-4小時，然后，取出，與其余原料一并加入適量水中研磨，加10-15%鹽酸溶液調PH為4-5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調為中性，噴霧干燥，即得。

所述的一種蒸壓粉煤灰尾礦磚?，其特征在于：制備方法為：

（1）、將各原料混勻后，加適量水混合均勻，得混合料；

（2）、澆筑入模成型，后靜置時間為2-3h；

（3）、進行蒸壓養護，養護溫度為180℃-190℃，養護時間為7-8h，壓力為1.2-1.3MPa，即得。　　

所述的一種蒸壓粉煤灰尾礦磚?，其特征在于：所述的水和各原料總量的質量比為0.2-0.3∶1。

本發明的有益效果為：復合改性礦物粉體能顯著增加本發明的強度以及使用壽命，不易開裂，本發明同時具有尾礦利用率高的特點，可有效推動尾礦在蒸壓磚領域的利用。

具體實施方式

????一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其是由下述重量kg的原料制得：粉煤灰55，尾礦20，電解石13，石膏25，沸石6，復合改性礦物粉體2；

所述的復合改性礦物粉體由下述重量份的原料制得：

高嶺石5、閃石8、海泡石5、氯化鈉1、硅烷偶聯劑KH550??2、當歸油1、氫氧化鋁4，乙酸鈣0.2；

????所述的復合改性礦物粉體制備方法：

（1）是將高嶺石、閃石、海泡石粉碎至顆粒大小為4目，將粉碎后的礦物加入清水里，攪拌均勻，浸泡10小時后，離心處理15min，所述離心機的轉速為1500r/min，離心之后，經過過濾、干燥步驟得到復合礦物粉體的初成品；

（2）將步驟（1）所得復合礦物粉體的初成品在550℃下煅燒4小時，然后，取出，與其余原料一并加入適量水中研磨，加10%鹽酸溶液調PH為5，研磨漿料至500目后，再加氫氧化鈉調為中性，噴霧干燥，即得。

所述的一種蒸壓粉煤灰尾礦磚?，制備方法為：

（1）、將各原料混勻后，加適量水混合均勻，所述的水和各原料總量的質量比為0.3∶1，得混合料；

（2）、澆筑入模成型，后靜置時間為3h；

（3）、進行蒸壓養護，養護溫度為190℃，養護時間為8h，壓力為1.2MPa，即得。　　

經檢測本實施例生產的蒸壓磚其各項性能均能滿足JC239-2001《粉煤灰磚》MU10等級要求，其抗壓強度為13.7MPa，抗折強度為4.1MPa，干燥收縮、碳化系數、抗凍性實驗合格。