[發明專利]一種礦山用耐磨不銹鋼錘頭材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201310555435.8 | 申請日: | 2013-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN103627990A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 章功國;王涇文;段宗銀;李純金;陳超;王淑妍;張少伍;王曉芬;謝勇 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市恒毅機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/60 | 分類號: | C22C38/60;C22C38/32;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243181 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦山 耐磨 不銹鋼 錘頭 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種礦山用耐磨不銹鋼錘頭材料,其特征在于:其含有的化學元素成分及其質量百分比為:碳0.9-1.2、鎢2.4-2.6、鎂0.2-0.5、鋁0.1-0.3、硼1.4-1.6、鉻11-12、Mo0.18-0.23、As0.3-0.45、Cu0.15-0.25、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的礦山用耐磨不銹鋼錘頭材料的生產方法,其特征在于:
(1)、準備生鐵與廢鐵按1:1-1.6比例作為鐵基質來源,將生鐵加入投入爐中熔化,進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內投入合金元素的批次順序為:(1)硅、鎂、鉻;(2)鎢、Mo;(3)其他剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為18-21分鐘,投料后攪拌均勻。
3.根據權利要求2所述的礦山用耐磨不銹鋼錘頭材料的生產方法,其特征在于:所述的鑄后熱處理是:先由室溫以180-190℃/小時速率升溫至730-740℃,再以180-190℃/小時速率降溫至570-580℃,再以210-220℃/小時速率升溫至940-950℃,保溫3-4小時;再以160-170℃/小時速率降溫至600-610℃,再以180-190℃/小時速率升溫至700-710℃,再以160-170℃/小時速率降溫至500-510℃,保溫50-60分鐘;再以160-170℃/小時速率降溫至220-230℃,保溫2-3小時;再以180-190℃/小時速率升溫至340-350℃,再以160-170℃/小時速率降溫至220-230℃,再以180-190℃/小時速率升溫至540-550℃,保溫2-3小時,取出空冷即得。
4.根據權利要求2所述的礦山用耐磨不銹鋼錘頭材料的生產方法,其特征在于:所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:工具鋼粉3-4、粘土20-24、明礬5-6、鐵礦渣粉1-2、碳化硅4-5、氫氧化鋁8-10、玉石粉3-4、蒙脫石1-2、氯化鉀2-3、氟化鈣4-5;制備方法是將各原料混合,加熱至熔融狀態,然后,澆注入純凈水中激冷,再粉碎成100-200目粉末;將所得粉末加入相當于粉末重量2-3%的硅烷偶聯劑KH-550、1-2%的納米碳粉,混合均勻后,在8-15Mpa下壓制成坯,然后,在900-950℃下煅燒3-4小時,冷卻后,再粉碎成150-250目粉末,即得。
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