[發明專利]硬標簽生產多功能一體機的主運動裝置

有效

• 申請號: 201310554889.3
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN103577873A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 維明;章成成;王慶九;詹建潮;朱新杰;徐振華
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: G06K19/077
• 分類號: G06K19/077
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

技術領域

本發明涉及硬標簽生產多功能一體機，尤其是涉及一種硬標簽生產多功能一體機的主運動裝置。

背景技術

隨著國內外服裝連鎖店和自選超市在國內的日益盛行，商品丟失現象亦日趨嚴重，如何防止商品被竊，保護商場安全已受到越來越多零售商的關注。商場電子防竊系統（EAS）一改傳統的人盯人等方式，以技防為主，因其能有效防止商品丟失、提高經濟效益，現已逐漸被廣大商家認識并接受。?EAS標簽分為硬標簽和軟標簽，硬標簽用于服裝、鞋帽、箱包、紅酒等商品，軟標簽用于食品、日用品等商品。所以硬標簽在中國市場的應用日趨廣泛。目前，中國又是硬標簽主要出口國家，海外業務實現了快速增長。

全國有一百多家生產企業，目前在硬標簽生產中，硬標簽的超聲波焊接，針孔的檢測，硬標簽中LC諧振電路檢測，分揀均由人工操作，勞動強度大，安全性差，生產成本高。通過硬標簽超聲波焊接、檢測、分揀一體機的開發與研究，使硬標簽生產由人工操作焊接、檢測、分揀，轉變為機械自動化生產。既提高生產率，降低生產成本，又提高人工生產的安全性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硬標簽生產多功能一體機的主運動裝置，解決硬標簽的超聲波焊接、針孔的檢測、硬標簽中LC諧振電路檢測、分揀均由人工操作，勞動強度大，安全性差，生產成本高的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

從上至下，焊接送料下模、大齒輪和同步齒形大帶輪同軸心固定在套筒上，套筒通過一對圓錐滾子軸承安裝在固定軸上，同步齒形小帶輪固定在步進電機的電機軸上，同步齒形小帶輪經同步帶與同步齒形大帶輪連接；在焊接送料下模的上表面的同一圓周上等距設置有硬標簽加工的八個工位，即針孔不合格出料工位、空工位、硬標簽半成品組件送入工位、第一待焊工位、第二待焊工位、超聲波焊接工位、針孔待檢工位和硬標簽針孔檢測工位，步進電機上的同步齒形小帶輪經同步帶和同步齒形大帶輪帶動焊接送料下模沿逆時針方向轉動；汽缸固定橫梁固定在另一固定軸上，插針汽缸和卸針汽缸對稱安裝固定在汽缸固定橫梁上，從上至下，針孔檢測裝置轉盤和小齒輪同軸心固定在另一套筒上，另一套筒通過一對深溝球軸承安裝在另一固定軸上，在針孔檢測裝置轉盤上沿同一圓周等距固定四個結構相同的針孔檢測裝置，分別與針孔檢測裝置轉盤上的四個工位所對應，即針孔檢測裝置針孔檢測工位、射頻檢測工位、分揀工位和針孔檢測裝置空工位，大齒輪帶動小齒輪使針孔檢測裝置轉盤沿順時針方向轉動。

所述的每個針孔檢測裝置，其針孔檢測裝置外殼內裝有壓簧和針桿，針孔檢測裝置轉到插針汽缸或卸針汽缸位置時，針桿的上端能與插針汽缸或卸針汽缸的活塞桿對中，針桿的另一端經壓簧后穿過針孔檢測裝置外殼后，每個針桿的另一端在針孔檢測工位時，能與焊接送料下模上硬標簽表面針孔對中。

本發明具有的有益效果是：

本發明通過硬標簽超聲波焊接、檢測、分揀一體機的開發與研究，使硬標簽生產由人工操作焊接、檢測、分揀，轉變為機械自動化生產。既提高生產率，降低生產成本，又提高人工生產的安全性。

附圖說明

圖1是本發明的結構原理示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1、汽缸固定橫梁，2、插針汽缸，3、針孔檢測裝置轉盤，4、針孔檢測裝置外殼，5、壓簧，6、針桿，7、固定軸，8、圓錐滾子軸承，9、套筒，10、焊接送料下模，11、步進電機，12、同步齒形小帶輪，13、同步帶，14、同步齒形大帶輪，15、大齒輪，16、小齒輪，17、固定軸，18、深溝球軸承，19、套筒，20、針孔檢測裝置，21、汽缸，22、射頻檢測工位，23、針孔不合格出料工位，24、空工位，25、硬標簽半成品組件送入工位，26、待焊工位，27、待焊工位，28、超聲波焊接工位，29、針孔待檢工位，30、針孔檢測裝置針孔檢測工位，31、針孔檢測裝置空工位，32、分揀工位，33、硬標簽表面針孔，34、硬標簽針孔檢測工位。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本發明的一種硬標簽生產多功能一體機的主運動裝置，