[發明專利]一種含纖維繩和空心微球的拋光輪

有效

• 申請號: 201310554341.9
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN103551991B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發明（設計）人: 謝澤
• 申請（專利權）人: 謝澤
• 主分類號: B24D13/16
• 分類號: B24D13/16;B24D13/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 房云

技術領域

本發明涉及一種含纖維繩和空心微球的拋光輪，屬于磨具領域。

背景技術

當前制作的各種拋光輪存在以下缺陷：①拋光效率低，如麻輪（幾層劍麻縫制在一起，只有端面參與磨削）。中國專利CN1238254A公開了一種劍麻纖維拋光輪，揭示其制備方法是：采用針刺機將劍麻短纖維制成氈狀胚料，然后將2-4層劍麻氈狀胚料經疊合、縫合成一種劍麻纖維拋光輪。用此種方法制備的劍麻纖維拋光輪存在以下的缺點：一、由于所使用的劍麻纖維長度只有4-12cm，因而拋光輪在使用過程中劍麻纖維容易脫落，使拋光輪的使用壽命縮短；二、因為針刺密度的限制，不能保證拋光輪的任何部位都能緊密結合，因而也會影響拋光輪的使用效果。

中國專利CN2004?1?0029879.9揭示了一種劍麻纖維拋光輪的制造方法，它是將切短的劍麻纖維、合成樹脂和任選的其它植物和無機化合物均勻混合、干燥后，熱壓成型。這種方法生產的拋光輪由于是模壓并且沒有帶孔材料以致整個結構非常致密沒有空隙，從而容易導致整個磨削過程中磨輪表面溫度升高粘接劑失效表面發黑，原材料斷裂脫落浪費；同時被磨工件也會表面溫升大從而造成應力集中并有可能污染被磨工件表面。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種新的拋光輪。

本發明的上述目的是通過如下技術方案實現的：一種含纖維繩和空心微球的拋光輪，所述拋光輪的拋光盤由纖維繩組成，所述粘結劑將纖維繩和空心微球粘接在一起。

本發明中的纖維繩可以是普通市售的纖維繩。

在本發明中，所述纖維繩的纖維可以是天然纖維，即自然界原有的或經人工培植的植物上、人工飼養的動物上直接取得的纖維，包括但不限于植物纖維、動物纖維、礦物纖維。

在本發明一個具體的實例中，所述的天然纖維選自種子纖維，如棉、木棉等；或者是葉纖維，如劍麻、蕉麻等；亦或是莖纖維，如苧麻、亞麻、大麻、黃麻等。在本發明另一個實例中，所述天然纖維選自毛和絲，例如綿羊毛、山羊毛、駱駝毛、兔毛、牦牛毛或桑蠶絲、柞蠶絲等。本發明中所述的天然纖維還可以是那些棉﹑麻﹑毛﹑絲的回收纖維。在本發明中，所述纖維繩的纖維還可以是人工纖維，包括但不限于尼龍纖維或玻璃纖維。

在本發明中，所述空心微球包括但不限于玻璃空心微球、樹脂空心微球或高分子空心微球、陶瓷空心微球；直徑20um-10000um。空心微球的加入量為纖維繩體積的1—50%，可以是5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%等。

在本發明中，粘結劑可以是酚醛樹脂、脲醛、三聚氰胺甲醛樹脂、環氧樹脂或者無機粘結劑等，也可以是酚醛樹脂改性，包括脲醛、三聚氰胺甲醛樹脂、環氧、丙烯酸等改性的酚醛，粘結劑用量為原料總質量20-50%。

在本發明中，纖維繩的質量分數為70-99%，粘結劑的質量分數為1-30%。在此范圍內，纖維繩的質量分數可以是75%、80%、85%、90%、95%、99%等，粘結劑的質量分數可以是1%、5%、8%、10%、15%、20%、25%、30%。所有組分之和為100%。

在本發明中，采用纖維繩的好處在于，纖維繩在磨削的過程中不會發軟發黑；同時纖維繩又能夠作為加強筋增強結構強度。

所述空心微球磨削過程中受壓破裂后既可以散熱又是自銳裂紋發展的基礎同時還是新的刃口；同時在沒有破裂時又能夠提高結構的沖擊和彎曲強度，根據散熱要求的高低可以改變空心微球的添加量以及粒徑。空心微球可以在拋光輪組織內產生有利于拋光的空隙和自銳的銀紋并具有緩沖功能。該結構拋光輪形成多閉孔結構并分散相關應力，在提高結構強度的基礎上因為微球破裂會帶來大量的微裂紋，這些微裂紋在輪子被拋光沖擊力作用時就是很好的能量吸收池，從而避免了輪子本體在拋光過程中消耗過快以及斷裂和掉落。按體積比控制的空心微球帶來的效果是微球越多，拋光效率越高，被拋工件和拋光輪表面的溫升越少本發明有利的之處在于利用纖維繩本身的立體結構形成的表面溝槽更利于磨削、退屑和散熱，同時為新的自銳銀紋發展提供條件。纖維繩本身的圓形結構又讓成型過程中每一根繩子之間一定會形成一定的孔隙從而形成端面的有利于磨削、退屑和散熱的結構。本發明中，還可以在纖維繩中加粗纖維，既增加拋磨效果又降低成本。

本發明的拋光輪可以采用兩種典型外觀結構：平面拋光輪和圓周拋光輪。如圖1或2所述。圖3示出拋光輪的微觀結構。粘結劑將纖維繩和空心微球牢固地結合在一起。圖4為拋光輪的另一種形式微觀結構示意圖。制作平面拋光輪時一面粘有背蓋，而制作圓周拋光輪時則無需背蓋。在本發明中，背蓋可以是玻纖蓋、劍麻等。

附圖說明